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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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2019年
10月
Nlean新益为精益生产培训公司讯 为提升医疗服务内涵、保障医疗安全质量,培养全院职工的人文素质和职业素养,8月22日下午,赣州市肿瘤医院在多功能厅召开6S精益管理阶段总结暨全院推广大会,本次会议的主要任务是按照“物品整齐、环境整洁、素质提高、工作规范、促进发展、确保安全”的工作目标,在全院范围内导入6S精益管理模式。会议由曾雪琴副院长主持。
【 阅读全文 】2019年
10月
Nlean新益为精益培训公司讯 6S精益管理,像一股新鲜的血液注入到国航股份工程技术分公司贵阳维修基地,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过四个月对6S的学习与实践,让我受益非浅,基地通过初期的培训把先进的管理理念和管理方法传授给我们,加上后期给我机会成为部门协调员,能在实际过程中得到参与实践,使我无论在基地还是在日常生活中都能发挥它的作用。
【 阅读全文 】2019年
10月
Nlean新益为精益培训公司讯 6S现场管理是现代企业管理的有效方法,即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)六个项目,作为一种现代化的管理理念和方法,普遍运用于企业管理当中。中国农业银行股份有限公司许昌分行(以下简称许昌分行)在“从严治行、规范管理,稳健经营、有效发展”的工作总基调引领下,面对激烈的市场竞争现实,结合现代商业银行网点服务实际,立足满足客户有效需求和提升客户服务体验,狠抓细节和规范化管理,在全辖引入了“6S”现场管理方法。经过思想动员、具体实施、固化总结等阶段,全行基本实现了“网点服务规范化、日常工作程序化、物品摆放标识化、营业场所整洁化、人员素质培养常态化、安全生产日常化”。有效地促进了各项业务持续稳健发展,达到了客户满意、员工认同、社会赞誉的良好效果。
【 阅读全文 】2019年
10月
Nlean新益为精益生产咨询公司讯 在基于药品质量的基础上,国家相关部门对CFDA各项政策的重视程度与落实力度可见一斑,并且已经将视角从制药企业本身延伸到了制药设备领域,而且也越来越重视生产设备对药品质量的影响。
【 阅读全文 】2019年
10月
Nlean新益为精益管理培训公司讯 三季度,陕钢集团汉钢公司设备管理中心围绕“设备精细化管理”目标持续发力,充分发挥主体单位职能,眼睛向内、攻坚克难,实现两个月设备事故次数为零,9月份设备综合故障率为0.01%,达到今年最好水平,究其根源,可归纳为四个秘方。
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