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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益生产咨询公司概述:班组建设是企业提高形象的一种工具,也是为企业实现精益生产的一项重要的措施,每个企业都知道企业的形象能为企业带来客户源,也能使得切发展。
目前,国内多数企业把班组长管理技能和职业素养的培训当作是企业的全面班组建设活动,甚至于有的企业把班组建设做成了“形象工程”——“讲几场班组长培训课、做几张班组园地看板、画几条线弄一下定置管理、搞几回班组长评比、来几次班组员工绩效考核、‘包装’几个英模式的班组长搞搞宣传、总结几条班组建设的经验做做推广”就认为做好了企业的班组建设,结果导致班组建设“讲在会上、写在纸上,挂在墙上,就是落实不到行动上”的尴尬局面。虽然,国内企业如海尔集团在班组建设方面提出了自己的一些值得其它企业借鉴的方式和经验,至今,国内尚无完整系统研究企业班组建设的专著,即使市面上有多本关于班组建设的书籍,也基本上是人云亦云,更缺乏实操性和有效性。那么,到底什么才是全面的、系统的、适宜的、有效的班组建设模式呢?结合多年班组管理与班组建设的经验,简单谈谈自己的三点看法。
第一点:要做好企业的班组建设,首先必须分清楚目前颇为盛行的班组长培训课程的内容与班组建设的内容的区别,班组长培训课程的内容,主要是提升班组长的管理技能和职业素养,如班组长的日常作业能力、现场管理能力、现场改善能力、团队管理能力的提升,而班组建设的主要内容则是将班组管理的思路和方法形成制度化、标淮化的管理体系,使班组管理体系规范化和科学化,简单而言之,班组建设更侧重于制度体系的建立和完善。
第二点:要做好企业的班组建设,必须明确班组建设的目标,班组建设之目标的:“全员自主管理、自主创新型班组是班组建设的最高目标。员工的创新是班组最有价值的资产,不懂得利用员工的脑力资源为班组最大的浪费,激活员工改善的智慧是班组的核心竞争力。通过班组制度建设与班组现场改善,达到班组内“观念创新、技术创新、管理创新、流程创新”。成功创建好‘技能型、管理型、创新型、和谐型、效益型的‘五型班组’,打造出‘目视化、规范化、傻瓜化、动态化、人性化、活性化’的班组现场”。1954年德鲁克提出了“目标管理与自我控制”。他认为并不是有了工作才有目标,而是有了目标才能确定每个人的工作。而海尔班组建设的目标是“人单合一式的,制度约束下的全员自主管理”,管理的最高目标是自主管理,自主管理的最高境界是自主创新。但员工真的能做到自主管理吗?佛家有一句话叫“慈悲出祸害,方便出下流”,如果让员工在没有任何约束的情况下自主管理,最后整个班组团队就是一盘散沙了。我们要把“自主管理”理解为目标约束下、绩效约束下、制度约束下、奖惩约束下的自主管理。笔者常常把自主管理分为以下四个发展阶段:法家(用制度和规则约束员工的不良行为)、儒家(教员工做人做事的道理)、墨家(管理者用仁爱和激励鼓舞员工士气)、道家(这个阶段才能够做到无为而治、自主管理)。先实施强制性管理,然后逐步过渡到自主管理,这是一个必然的发展过程。我们必须将班组愿景、目标管理、绩效考核、员工激励有效结合起来,才能够全面推行好企业的班组建设工作。
第三点:要做好企业班组建设,要明确班组建设之制度体系与班组现场改善的具体内容和标准。班组建设的“六项管理”,分别是“一个中心:以员工自主管理为班组建设的中心”、“两项基本:以标准作业和员工自主改善为基本”、“三点方法:以KRA法、ORA法、OEC法为推行方法”、“四会人才:会技术、会操作、会编程、会教导”、“五型班组:技能型、管理型、创新型、和谐型、效益型”、“六化现场:目视化、规范化、傻瓜化、动态化、人性化、活性化”。班组建设的“一、二、三、四、五、六”模式,对企业班组建设之制度建设、人才培养、团队建设、现场改善、标杆班组创建提出了明确的、系统的要求。
很多的精益生产咨询师在为企业开展精益生产活动的过程中,都建议企业做好基层的工作,做好基层的工作就能使得企业的各项工作能顺利开展,在这基层的工作提到的就是班组建设工作。由此可见,班组建设工作是对企业的基层建设多么重要。
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