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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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课程介绍
中层管理者在企业中扮演着承上启下的重要角色。然而,企业所期待的优良管理能力并非天生就具备的,而是要经过不断地学习与启发才能成为称职的管理者。因此,在现今这个多变、充满冲击与变革的经营环境里,中层管理者的核心能力具有决定性的影响,将是企业追求成长的重要课题。
本课程致力于通过系统、科学的训练程序,在短期内提升参训者的管理能力。通过管理者管理能力的提升,减少部门冲突,增加企业对员工的引吸力,带动员工工作的积极性,从而提高企业管理水平和竞争力,最终达到降低企业成本,增加企业利润的目标。
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培训收益
全方位认知中层管理者应有职责和所扮演角色;
有效管理时间,提高工作效率;
通过合理计划, 减少各种不必要的危机和紧急情况;
学会使用一些实用的时间管理工具以提升工作效率;
更准确有效的把握领导的意图和管理原则;
掌握回顾技巧,给领导留下深刻印象;
建立团队合作气氛,从而建立高绩效的组织
培训方式
课题讲授、议题互动、案例分析、角色扮演、自我评估和测验等。
课程大纲
第一章.管理者的角色认知
第二章.时间管理
第三章.承上启下的沟通力
第四章.冲突管理(可选)
第五章.个人行动计划
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