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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:未来市场竞争的主体是尽快缩短产品交货期,以低价格高质量赢得市场。这就要求企业看准市场,不断进行产品创新和技术创新,加大投资力度,提高装备素质,优化设备构成。这些将促使设备技术的现代化水平迅速提高,使设备管理具有新的发展特征,其主要表现如下:
1、 由于科学技术的迅猛发展、新技术先成果应用于现代设备,形成了现代化设备的许多新特点:大型化、高速化、精密化、电子化、柔性化、可诊断化、智能化等。由于这些特点,在使用过程中除带来高效率、该效益等优越性外,也存在一系列亟待解决的问题。如设备故障损失巨大,环境严重污染、能源、资金消耗量增大,设备的腐蚀、磨损加快等。
2、 市场经济的进一步发展,企业之间竞争加剧,国际市场的竞争更为剧烈,因此要求企业价款发展新产品。进行老产品的更新换代。企业产品结构的不断调整,伴随着生产的选择、过程的规划及设备的选择,除对设备技术提出越来越高的要求外,对设备技术的适应性提出了更高的要求,同时必须充分利用现有企业及企业间设备资源,通过更新改造、结构调整和优化配置以低费用高速度不同种类产品间的转换生产,以确保企业的敏捷反应能力。
3、 现代化的设备是资金密集的资产,尤其是大型、自动化成套装备的价格更加昂贵。因此,无论设备的投资费和维持费都需占用大量资金。这就迫切要求提高设备的使用效益,讲究设备投资效果。
4、 现代化的设备使得企业的设备操作人员不断减少,而维修任务和维修人员的比重不断增加;操作的技术含量逐渐下降,而维修的技术含量不断上升。现代化的设备需要现代化的维修体制。维修管理的创新,更需要维修技术的不断创新,人们将日益重视计算机在设备管理维修上的应用研究,日益重视维修高新技术的开发和利用。
5、 现代化设备的社会化程度很高。从研究、设计、试制、制造、安装调试、使用、维修直至报废,环节很多,各环节之间相互影响、互相沟通、互相制约。同事,设备中体现的科学技术知识的门类越来越多。因而,要求对现代化设备进行全设备的系统管理。
6、 市场经济条件下,除保证设备的正常功能外,必须重视设备资产的经营性,把设备管理融入企业战略与企业文化中,使企业的最高管理层从全面发展出发,实现由“部门型管理”向“企业型管理”转变。
7、 设备滚利工作必须主动了解和预见市场变化、技术发展的趋势,从企业战略、产品开发等方面制定自身夫人发展战略:如新一代设备的性能、寿命周期及费用的预测分析,设备更新改造的规划、企业设备管理及维修策略等。
8、 由于设备现代化水平的而提高,岗位分工较细,尤其是在流水作业线的设备上进行操作,工人们长时间从事单工序的动作,容易产生单调、枯燥、紧张、疲劳的情绪。同时,设备、装置的操纵机构十分负责,仪表、按钮多,人们的感官能力也很难适应。这种情况不但降低了工人的劳动热情,而且对人身安全和健康产生不良后果。
9、 设备及设备工作现场是环境污染的主要污染源;设备及设备挂历与资源节约密切相关。所以,节约资源、保护环境、安全无事故是未来设备管理的重要课题。
10、 随着生产规模化、集约化的发展,设备系统越来越复杂,技术含量也越来越高,设备管理与维修需要各类专业技术和建立高效的维修体系,才能保证设备的有效运行,因此,设备管理的社会化、专业化及网络化僵尸未来的发展模式。
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