LOL竞猜平台
全国咨询热线: 133-8960-3856 133-6802-3519
行业资讯

zixun

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

免费获取精益管理文档

在这里已经上传了成千上万的文档供您使用

免费获取精益管理帮助

随时随地帮助您快速学习企业管理经验

品质管理
首页 > 行业资讯> 品质管理

5大现场必杀技带您走出3大质量管理误区

来源:    发布时间:2016-01-26     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到LOL竞猜平台官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入窗口【精益运营学院】


智能时代创新精益管理系列书籍

Nlean新益为精益生产培训公司概述:质量管理问题是最能引起消费者关注的,也是最能影响企业信誉的问题。严重的说质量问题关乎企业的兴衰。所以企业最关注的就是质量管理方面的问题,想健全这一方面的问题,从而提升的信誉度。

 

但是不是每一个企业都能在质量领域做到完美,甚至面临广阔市场,诸多企业质量管控差强人意。究其原因,很多企业质量深陷困境而不自知。

 

今天,质量开讲的小编就为大家综合整理了一篇内容:

 

“5大现场管理必杀技带您走出3大质量管理误区”

 

希望可以对我们的质量同行有不同角度的启示。

 

误区一:片面的依赖于事后把关

 

这种现象还是普遍存在的。现在的质量部门,只有单纯的质量检验的部门,质量管理体系保持功能是不存在的,更不用说质量改进和完善功能了。对于产品的质量只依赖与检验,产品出现问题的时候,一般也只是追究检验部门的责任,从来不会追究生产部门应该负责的问题,其实最主要的还要看一看生产的流程和管理的过程。从这一方面找一找原因。

 

误区二:欠缺了科学的措施和方法

 

有些质量管理凭借的是个人经验和喜好行事,都是一些主观的因素,这种主观随意性太强烈了,其实要想做好质量管理,就要从科学的角度,采取科学的措施和方法。

 

误区三:忽视了质量管理体系的健全

 

不要一味的强调员工自己的改进忽视了质量管理体系的完善。一旦出现质量问题将问题归咎在员工的自身原因上,就会导致无辜员工产生消极抵触情绪。这样更加不利于企业的发展。质量管理体系系统本身还存在很多的漏洞和缺陷,作为企业要不断的完善,跳出误区,争取将企业做大做强。

 

质量在企业生产管理中占有的位置是举足轻重的,严重的说质量问题关乎企业的生死存亡,企业要严把质量关,完善企业的质量管理体系。这是不容忽视的。

 

5大现场必杀技带您走出3大质量管理误区

 

5大现场必杀技带您走出3大质量管理误区

 

那五大必杀技呢?

 

现场OJT

 

现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制,其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责,科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。

 

可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率,增加生产管理的灵活性,这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。

 

现场5S管理

 

5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养,在5S里面最强调素养,所谓“始于素养,归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,尤其在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。

 

广州本田汽车的工厂实施5S成效卓着,可谓我们身边活生生的例子,其心得在于管好工厂的“两张口”,一个是“入口”,一个是“出口”,即工厂的员工餐厅与洗手间,这两个地方最能反映员工的素养。如果有机会到广州本田工厂,你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁,一尘不染,但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样,就餐结束后员工会自觉将它保持原样,就餐中如有汤水、残羹洒落,员工会立即清扫,保持清洁,所以员工就餐完毕离开后,餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁,甚至有些艺术的装饰,可以说不亚于五星级酒店的标准。

 

现场目视管理

 

现场目视管理追求的是“透明化”,也即工厂的管理状态一目了然,随时看得见,有问题可以立即发现,有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统,系统的作用究竟如何,最好的做法就是在现场反映出来,所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。

 

广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗,采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏,随时反映生产效率与异常状况,而在经理的办公间也有显示终端,方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”,是公司产品的电视或平面广告,当然,这些“衣服”会定期更换,好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。

 

现场改善

 

现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析,找出生产现场的损失与浪费,并努力将其衡量出来;然后遵循PDCA的管理循环,制定并实施改善方案,持续地追求现场价值的最大化。国外最经典的案例是丰田汽车的工厂,在生产现场大力推行个别改善提案制度,实施现场改善,使得其制造过程的增值比高达 30%,远远大于同业竞争对手。

 

现场问题解决方法

 

现场问题解决方法按照PD-CA的管理循环展开,具体包括8个基本步骤,也有人将其归纳为现场问题解决的8D法,这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力,快速解决现场问题。

 

福特汽车是全力推行8D法的领先企业,通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法,全面调动了员工参与的积极性,提高了工厂的质量水平,降低了生产成本,确保了准时交货,并为客户提供了更加全面周到的服务。



管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市: ?? ??

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览LOL竞猜平台官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;

XML 地图 | Sitemap 地图