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物控计划PMC的工作步骤

来源:    发布时间:2018-01-22     浏览次数:

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PMC = Production Material Control 生产及物料控制,通常分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称手配)主要职能是生产的计划与生产的进度控制 ;MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料需求计算、物料计划、物料请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。精益生产咨询公司通过多年精益分析认为PMC的工作流程可以分为几个步骤来实施。

物料管理

物料管理

PMC在台、日资企业通常叫生管部,大陆的企业通常叫计划部、物控部等,主要是侧重点不同;譬如五金加工行业,偏重于生产进度的控制,则称为计划部;电子、机械行业则偏重于物料的控制,则称物控部,实际上两种部门称谓都没有完全概括PMC的全部职能,只是侧重点不同而已。

PMC工作流程有以下几个步骤:

一、分析样品,熟悉产品的生产工艺及用料

对工程或客户送来的制版样品进行分析,熟悉产品的生产工艺、物料结构及其加工特性,编制产品物料的使用标准。

二、编制物料计划

物控要定其统计物料流动状况,总结物料使用规律,并依此制定工厂物流计划,减少停工待料、库存呆料的现象。

延伸阅读:物料需求计划的逻辑。

三、生产计划

1.生管根据业务编制的《订单交期一览表》查询产品库存,如库存足,则通知业务可以出货,如不足则制定生产计划(一般计划一周)

2.通知物控按生产计划进行生产备料;

3.联络各生产部门确定生产计划,并要求其反馈目前的生产信息;

4.对各部门生产信息进行统计;

四、生产备料

1.物控接到生产计划,对产品计划进行确认;

2.调出产品BOM,计算生产用料情况及用量需求,编制物料需求的清单;

3.请仓库查询并反馈物料的目前库存,并收集物料的消耗信息,按生产计划时间对材料进行预算,编制材料需求计算表;

4.依据材料的库存量是否满足生产需要,如满足,则通知生管料足进行生产排程,如缺料,则编制填写《物料请购单》给领导审核,并通知采购部门进行采购。

总之,物控管理就是要控制好原料及其它物料的采购,不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库,造成仓库库存太多,也不要出现马上该生产用原料了,而采购物资却仍不到位。制定行之有效的生产计划管理方案,使物料与生产管理工作顺畅,保证客户的需求,提高客户的满意度,同时提高生产效率,降低综合成本,提升公司的整体实力。



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