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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:精益班组是企业最基层的生产组织,也正因为如此,各种设备事故、人身事故的发生均与精益班组人员有关。无疑,搞好企业的精益班组安全管理,是企业的一项重要的基础工作,而安全教育是精益班组管理工作的一项重要内容,更是搞好精益班组安全管理的重要措施。那么精益班组长日常管理该怎么做?
精益班组管理
对班员不安全行为睁只眼闭只眼,为班员违规违纪想方设法袒护,这种精益班组长错误溺爱班员的现象在基层精益班组管理中并不少见,看起来是爱护班员,实际上是坑害班员。因为这样做助长了班员违规违纪的胆量,导致违规违纪习以为常,生产操作维修我行我素,结果常在河边走,总有湿鞋的时候。
精益班组是企业生产的前沿阵地,是一切生产活动的主战场,精益班组员工在生产中稍有麻痹松懈侥幸心理,出现违规违章违纪现象,都会对精益班组安全生产造成严重影响。所以,精益班组安全生产的好坏,与精益班组长的严格管理有直接关系。
精益班组长管理严格,对班员违规违纪批评纠正处罚及时,班员在生产中严格执行安全生产规章制度和操作规程不敢有丝毫的懈怠,精益班组的安全生产就有保证。
相反,精益班组长尽不到对精益班组管理应有的责任,起不到对班员生产操作监督扶正纠偏的作用,精益班组就会像一盘散沙,安全生产就会失控,事故就在所难免。
安全管理,必须抓住源头,抓住关键。因此,精益班组长作为精益班组安全管理的第一责任人,要充分认识到精益班组安全生产管理的责任重大,把好从严管理的关口。
首先要做到发现班员违规违纪现象要及时批评和制止,还要一视同仁地按照安全生产管理规定进行处理。只有这样,才能树立自己在班员中的威信,才不至于出现班员在生产操作时执行安全生产规定打折扣,我行我素,或者无视精益班组长的存在,在现场肆无忌惮地违反劳动纪律。
其次,正人先正己,精益班组长在生产中无论是操作或是劳动防护,要严于律己,带头执行各项安全生产规定,给班员做出表率。
最后,精益班组长对精益班组安全管理要严细实恒,高标准严要求,一视同仁。不能时紧时松,任人唯亲,形成生产现场从严管理永不懈怠的长效机制,筑牢精益班组安全生产的根基。
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