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精益五星班组
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某煤厂“五个四”精益班组管理模式

来源:    发布时间:2020-02-28     浏览次数:

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Nlean新益为精益咨询公司概述:近年来,准能选煤厂以创建“精益五型班组”为目标,把班组建设纳入抓基层、强基础、提技能的管理大格局中去谋划和部署,通过反复探索与实践,逐步形成了具有选煤厂特色的“五个四”精益班组管理模式,有力促进了班组建设的深入开展,提升了班组建设管理水平。

 

精益班组管理

 

精益班组管理

 

一、夯实四项基础工作,强化标准化精益班组建设

 

1、规范班前会流程和内容。

 

本着“实用、管用、有效”的原则,经过近7年的反复实践、竞赛考评、总结提炼,结合信息化系统的有效应用,逐渐形成了《选煤厂班前会规范》。使得每个班组的班前会均做到了:“三讲”,“三查”,“三交待”,“一提示”,“一确认”,“一宣誓”,从而有效提高了班前会的质量和效率。

 

2、规范班组工作汇报。

 

针对以往班组在接待参观或检查时,班组工作汇报抓不住重点,语言组织和表达能力不强等问题,我们学习借鉴“班组长三步汇报法”,结合准能集团选煤厂特点,设计了《准能集团选煤厂“班组工作展示”流程及要点》。每个班组根据流程及要点,设计具有本班组特色的“班组工作展示”内容。通过几年来的反复训练、竞赛、考核,使班组长在“班组工作展示”时做到了语言精炼、重点突出、特色鲜明。

 

3、筑牢班组阵地建设。

 

准能集团选煤厂把班组活动室作为班组文化前沿阵地来抓,为每个班组订阅《现代班组》、《班组天地》两种期刊;开通“准能集团选煤厂班组建设企业号”和“准能集团选煤厂微信学习平台”;多方合力为班组建立读书角和文化墙。与此同时,通过企业文化宣贯、文化墙评比、选煤厂大讲堂及群众性文化娱乐活动,大力激活班组文化细胞,逐步形成了具有选煤厂特色的班组文化氛围。

 

二、构建四项机制,激活精益班组细胞

 

1、构建工作指导检查督促机制,激活细胞。为进一步加强班组建设的组织领导,形成了由党委牵头主抓、行政主体责任到位、车间管理层包干班组的责任机制。厂领导和机关职能部门每周深入班组进行现场指导、督促和检查,解决了基层班组“五型班组”创建过程中的实际困难。车间管理人员对各班组进行一对一的指导,为班组建设出主意、想办法,提高了班组日常管理水平。

 

2、构建典型示范机制,以点带面。近年来,选煤厂以典型示范班组作为“五型班组”创建的突破口和着力点,在全厂10个车间选树10个典型示范班组,其中本质安全型5个、节约型2个、创新型2个,和谐型1个。同时采取分管领导包干推进、车间选型重点突破、典型经验总结推广等措施,逐步形成了“一车间一典型、一班组一特色”的创建格局,带动各车间其他班组互学互鉴、共同进步。

 

3、构建积分管理机制,奖优罚劣。强化班组绩效管理,探索三级积分管理模式,打造班组建设新标准。班组建设积分管理按照厂级、车间级、班组级,分三级开展,体现全面、综合、实事求是的原则,与“433”绩效工资挂钩,与评先选优关联。

 

4、构建班务和民主管理机制,凝心聚力。在班组中全面推行民主管理机制,民主管理制度取得了全新的进展。各班组每月都要召开一次班务及民主管理会,对班组所涉及的任务完成、员工考勤、经济核算、绩效考评、奖金分配、合理化建议、“五小成果”等工作,都要广泛听取班组成员的意见和建议,充分发挥班组的集体智慧,提升班组凝聚力。

 

三、创新四个载体活动,提升精益班组管理品质

 

1、创新“五星班组”和“明星员工”考评活动。从2013年开始面向全厂生产班组开展“五星班组”和“明星员工”考评活动。2018年与班组建设积分管理结合,根据积分成绩,班组和车间每月评选一次,厂里每半年表彰奖励一次。

 

2、创新技能培训活动。积极创新班组培训模式,根据培训需求,10个生产车间分别建成了实操室和创新工作室。把废旧设备和工器具修复再利用,模拟现场设备、工艺制作成平时练兵和培训的实操台,进行技术实操培训。

 

3、创新文明生产专项检查活动。每月开展文明生产专项检查活动。机关各部室抽调人员组成生产现场和办公环境两个检查组,对班组文明生产工作进行全面检查。

 

4、创新班组经济核算制度。每年年初,厂里将成本预算分解到车间,车间将预算分解到各班组,班组再将预算分解到包机组,有条件的班组按月分解到了个人,实现了“千斤重担人人挑,人人头上有指标”。各班组材料、工器具、配件、总成、设备的出入库通过班组信息化系统实现了网上审批,便捷、高效。各班组都建立了成本核算制度,奖罚明确、考核兑现。班组利用信息化系统的消耗汇总进行月度成本分析,对超支和节约原因进行了剖析,并提出下期控制措施。

 

四、搭建四大平台,强化互动交流

 

1、搭建班组竞赛推进平台。以提升精益班组管理水平为目标,紧密结合生产实际,针对性地开展标准化班前会竞赛,逐步规范并提高了班前会质量;开展班组工作展示竞赛,提高了班组长在接受参观检查时的工作汇报质量。

 

2、搭建班组对标观摩平台。由厂里和车间协调,每年组织开展内外部对标两次,向厂里和兄弟单位的先进班组进行对标学习,学习他们班组日常管理的经验和方法,

 

3、搭建班组经验交流平台。每年组织召开典型经验交流会、班组建设推进会、外出培训汇报会、在信息化系统中进行资源共享等形式多样的交流活动,为班组长搭建交流学习平台,从而有效提升班组长队伍的整体水平。

 

4、搭建班组信息化管理平台。2015年率先开发应用选煤厂班组信息化系统,为全厂51个班组配齐电脑、投影仪、显示器等数字化硬件设备,2017年配合公司开发并有效使用公司统一版信息化系统。目前,全厂51个生产班组实现了班前会、任务分配、设备管理、材料领用、危险源辨识的工作信息化管理。

 

五、严把四道关口,强化安全风险预控

 

1、严把岗前排查关。班长在岗前点名时逐个排查员工是否存在身体不适、酒后上岗等现象。将不安全因素排除在上岗前,把好安全生产的第一道防线。

 

2、严把危险源辨识关。班前会由班长、作业负责人、员工对当天任务进行危险源辨识;到达生产现场,作业前结合班前会进行的危险源辨识和强调的安全注意事项,认真观察现场实际情况,由作业负责人组织作业人员进行现场危险源再辨识;在条件允许的情况下根据标准化作业流程手指口述,实现了班组安全零事故。

 

3、严把班中巡查和对岗交接关。设备点检巡视做到定时、定点、定人,巡视记录填写做到内容详实、突出重点、确认签字;每班由班长和当班安全负责人不定时对生产现场进行全面巡查,及时排查安全隐患;对岗交接突出一个“严”字,做到一个“细”字,交者清、接者明,不留任何安全隐患。

 

4、严把班后总结关。每班结束后,班组召开班后会,总结当班任务完成情况,安全生产情况,针对当班存在的问题,分析原因,提出整改措施。

 

通过近年来的实践应用,“五个四”精益班组管理法在选煤厂得到深入贯彻,精益班组管理体制、机制进一步顺畅,精益班组管理更加规范,职工作业水平不断提升。下一步,我们将继续探索完善,编制《选煤厂三年规划》,加快班组标准化建设,完善选煤厂班组建设积分管理体系,使选煤厂班组建设迈上新台阶。



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