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精益五星班组
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精益班组作业标准化管理

来源:    发布时间:2020-02-21     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:精益班组标准化作业,就是对所要进行的作业系统,组织调查分析的基础上,将现在需要执行的作业方法进行分解,经每一操作程序和每一动作用标准条例进行叙述。它是以相关作业对应的科学技术、国家和行业标准以及多年来实践经验为依据,以安全生产、质量效益为目标,并对作业过程进行改善,进而形成一种优化作业程序,以求达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

 

精益班组管理

 

精益班组管理

 

精益班组全员开展标准化理念灌输发电厂的检修作业亟需标准化管理。检修设备也要规定成本和工时,而且检修的质量是至关重要的。要达到这些目的,如果检修作业,特别是设备的

 

大修,若检修的工序前后次序随意变更,或作业方法和条件随人而异的话,就无法检修好设备,无法让设备再下一个周期安全、可靠的运行。

 

因此,班组检修作业必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之按标准化方式进行,取得高质量的检修成果。同时,检修作业的标准化有以下四大好处:技术储备、提高效率、防止错误发生、提供教育培训参考。

 

此外,标准化还可以用作目视化管理的工具,使得检修过程的前、中、后都有监督依据。检修作业实现标准化的意义。检修作业的标准化可以把班组成员所积累的技术、经验,通过文件的形式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验随之流失。这样的话,检修人员个人知道多少,组织也能知晓,这就让个人的知识转变为企业的财富。

 

更是因为有了检修作业标准化,每一项检修工作即使换了不同的人来检修,也不会因为不同的人,在效率与质量上出现太大的差别。以前,没有检修作业的标准化,老员工退休后,他们把所有发生过问题的应对方法和检修技巧等宝贵经验留着脑子里,新员工无法知晓,只能重复发生以前错误。即便新员工有口头的传授,或者未经整理的作业笔记,也会出现这样、那样的错误或者弯路。

 

另外没有检修作业的标准化,不同的师傅就会带出不同的徒弟,其工作过程也会不一样,即便结果一致,作业的效率和效果肯定存在差别和浪费。班组现场检修作业标准的制定方法班组检修作业要实现标准化,必须制定符合规范、贴近实际的作业标准。

 

以本人在某热电公司机组第一次大修前编写的机组的真空开关级检修的作业标准编制为例。在制定该作业标准时,严格按照班组现场检修作业标准的制定流程,本着目标明确、任务清楚、描述精确、引用规范、操作适宜、及时修订等原则进行制定。

 

精益班组作业标准化管理的效果评价和建议效果评价。精益班组通过标准化作业,基本解决了班组成员检修质量参差不齐、检修返工、窝工等问题,明显提高了设备检修的质量,确保设备安全稳定运行。

 

标准化作业建议。精益班组要具体化、全面化地幵展标准化工作。每个工作项目,都应有相应标准、规程或作业指导书、卡、典型操作票等标准化的作业文本。清晰、明确规定工作或作业全过程中对人、事、物的要求。明确规定工作环节或作业环节中填写的记录、报告、报表等,这样才能实现对关键环节进行控制和追溯。

 

班组所在部门和职能部门也要定期组织对标准化作业文本执行情况进行评价,对班组在执行中反馈的意见和建议进行分析不断完善技术标准、规程和作业指导书(卡)等。班组每个成员都要严格执行相关技术标准、规程、规范、作业指导书等的规定。作业前,检修人员应逐条对照并确认准备工作已全部完成。

 

作业过程中,检修人员应严格按照要逐条实施,确认无漏项,并按规定填写记录、报告;作业结束后,必须做到工完料净、场地清,经项目负责人检查确认后方可进行验收。精益班组长应对对每个作业项目全过程进行管理。

 

精益班组每项作业或作业项目都应明确负责人,对工作或作业项目全过程进行负责和监督。项目负责人应对所负责的工作项目或作业项目进行检查,班组长和班组技术员应对问题提出改进建议,并对问题、原因、措施、完成情况进行跟踪并记录。



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