在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
2020年
06月
Nlean新益为精益管理咨询公司概述:精益TPM设备管理是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
【 阅读全文 】2020年
06月
Nlean新益为精益生产咨询公司概述:自制设备具有针对性强、周期短、收效快等特点。它是企业为解决生产关键、按时保质完成任务、获得经济效益的有力措施,也是企业实现技术改造的重要途径。所以,自制设备的精益TPM管理工作至关重要。
【 阅读全文 】2020年
06月
Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:精益TPM点检是减少设备故障隐患,保证设备完好状态的一种行之有效的方法。精益TPM点检可以分为三类:日常点检、定期点检和专项点检;精益TPM点检的方法有:五感点检法和设备技术诊断方法。
【 阅读全文 】2020年
06月
Nlean新益为精益生产咨询公司概述:设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。随着工业化、信息化的发展,设备制造、自动控制等出现了新的突破,设备管理也出现了新的方式。例如目前常用的精益TPM设备管理。
【 阅读全文 】2020年
06月
Nlean新益为精益管理咨询公司概述:精益TPM自主维护,就是设备的操作者对其所操作的设备进行必要的清扫、点检和维护(紧固、调整、润滑等)活动,简单来说,就是“我的设备我维护”。通过这些活动的开展,预防并减少设备劣化、故障以及设备其他损失的发生。
【 阅读全文 】