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精益TPM管理
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精益TPM管理开展步骤解析

来源:    发布时间:2019-06-20     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理培训公司概述:现下众多企业都导入了精益TPM管理,但是结果往往都不尽人意,这就跟他们前期的准备工作有很大的关系,精益TPM管理大家都可以学习、应用。但要顺利实施精益TPM管理,就必须先掌握精益TPM管理的开展步骤。

 

精益TPM管理

 

精益TPM管理

 

一、精益TPM管理导入准备期

 

1、制定TPM管理中期推进计划。

 

2、企业对生产现场进行预备诊断。

 

3、企业中高层领导应具有革新意识。

 

要点:

 

1、现场预备诊断的重点是生产线及人员的现场调查。

 

2、企业高层领导应首先理解经营创新TPM管理的必要性,并学习同行业已经实施TPM管理企业的先进经验。

 

3、成立TPM管理推进组、委员会、实践小组,并设定TPM管理的基本方针和目标以及三年的整体计划、一年的详细计划。

 

二、精益TPM管理导入实施期

 

1、对全员进行TPM管理导入教育实践括动。

 

2、针对TPM管理活动的实施,设置目标管理板。

 

3、TPM管理宣誓大会。

 

要点:

 

1、阶层的TPM管理导入教育(管理者、实践小组),并进行样板活动。

 

2、确定管理指标,并将其分解传达各相关部门。

 

3、总经理的TPM管理宣言通过公司内部报刊及板报进行宣传,并邀请关系单位、协助单位参加。

 

三、精益TPM管理导入落实期

 

1、教育训练活性化。即根据不同员工、不同部门的具体情况进行有针对性的培训教育。旨在培养操作员和维修员的知识和技能,促进个人和企业成长的活动。

 

2、全员自主管理。是以制造部门为中心的活动,其口号是“我的设备我来管”,员工具有充分自主权。

 

3、设备专业保全体系化。是专业维修部门的活动,即在专业的层次分析故障、弄清设备的薄弱环节后进行改良维修,以此来从根本上延长使用寿命,并保证设备运转的正常。

 

4、重点改善项目管理。针对重点项目,进行有针对性的重点管理,是追求设备、工艺达到理想状态,实现所有损害为零的活动。

 

5、提高事务效率。是在全员参加的TPM管理思想指导下,为在办公室等非直接生产部门实现效率化,通过整理文件、创造空间、办公自动化等实现业务效率化的活动。

 

6、构筑品质保全体制。事先防止设备的功能停止以及产生次品的功能低下等故障的活动,以保证产品的高品质。

 

7、构筑情报管理体制。是将现有设备的改良方案的信息收集整理成资料,然后再将此反馈到设计部门改善设计的活动。并及时了解市场,做到资源共享。

 

8、构筑安全管理体制。是以TPM管理所追求的零灾害为目标,旨在清除灾害和公害等,创造舒适环境,以保证生产的安全运作。

 

要点:

 

1、对各项目组组长进行集中教育,并由其对组员进行传达教育。

 

2、TPM管理的实施应采取分步实施的方式,对每一步骤的实施情况进行及时的诊断,对诊断合格的项目组实行合格证制度。

 

3、设备的保全应包括改良保全、定期保全和预知保全。

 

4、项目管理团队活动、小组活动。

 

5、管理、间接、支援部门的效率化。

 

6、不出现不良的条件设定及其维持管理。

 

7、开发容易制造的产品,容易使用的设备。

 

8、建立灾害“0”、公舍”0”体制。

 

四、精益TPM管理升华期

 

要点:

 

挑战世界一流水平,展开零缺陷活动。



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