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精益生产管理
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推行精益生产管理经验总结

来源:    发布时间:2020-02-24     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产咨询公司概述:尽管经过精益生产的导入使我国企业在车间运作上取得了一定的改善,但是企业通过导入精益生产提高企业的效益和提升竞争力的道路刚刚开始。通过企业精益生产的实施研究,得到了以下经验:

 

 

精益生产管理

 

精益生产管理

 

1、进一步整合先进的管理思想和方法

 

从二十世纪九十开始在世界范围内掀起了一股管理科学创新的热潮,其中有一些方法通过无数次的反复实践脱颖而出。近年来精益生产、6西格玛管理、6西格玛设计、制约理论、平衡记分卡等方法的出现为企业管理者提供了新的管理工具。

 

2、对精益生产的进一步认识

 

企业经营过程中伴随着各种各样的浪费,6西格玛研究的浪费主要是由于过程波动所导致的各种浪费,精益生产所研究的浪费是由于企业的生产方式和增值和非增值过程所引起的各种浪费。通过精益生产的实施所要达到的目标是以更低的库存、更少的场地、更少的劳动力、更短的生产周期经营企业。公司只是在车间实施了精益生产项目,在推广到整个公司的时候,必须要根据整个企业的特点选择合适的精益生产理论和方法,要为需要而选择方法,而不是为了使用方法而去选择项目。

 

3、企业还需要进一步深化精益生产理论和方法的运用

 

精益思想是不断发展的理论体系,企业需要在思维方法、生产管理系统、供应链、项目管理、财务分析和业绩衡量方面拓展其应用。

 

在精益生产理论的运用基础上公司应深化理论和方法的理解和分析,应形成公司自身的管理理念和方法。目前国际上一些先进的管理方法是企业不断丰富自身管理理论和方法的重要来源。企业在运用这些理论和方法的过程中需要不断增加其内涵,并将这些理论和方法加以发展,因此公司不能停留在已经导入的方法的层面上,需要根据公司的实际情况不断发展精益生产理论和方法体系。

 

解决问题的过程中要突破现有方法的局限性,应根据问题的特点选择方法,因此在项目实施过程中根据所要解决的问题运用了一些6西格玛的工具和统计分析的方法是发现突破性解决方案的重要方面。

 

深化精益生产理论并不意味着对原有方法的否定,而是针对所要解决的问题是否更加合理的运用各种方法解决问题,提高公司的竞争能力。

 

4、企业需要根据精益生产策略调整一些管理制度

 

企业内部制度调整是竞争对手最难模仿要素,因为不同企业的特点和文化会有很大的区别,如果企业能够改进经营的一些不符合精益思想的制度,解决经营过程中已经根深蒂固的问题,企业将获得持续的竞争优势。企业制度和政策调整的过程是不断检查,反思过去考虑未来的过程。企业由优化的制度和政策所带来的竞争优势可以让企业在较长时间保持其领先地位。

 

5、生产企业应以消费者的眼光感知产品价值

 

按传统的方法考虑顾客的价值感知主要是以生产者的角度进行考虑,在市场竞争中经常发现有些企业在竞争中失败的原因是由于对顾客的产品和服务的要求没有清晰的认识。如果为顾客提供产品和服务的过程中没有能够很好的提升产品和服务在顾客心目中的价值感受,企业无法赢顾客对产品的青睐。企业要抛弃以成本加边际利润等于产品价格的做法,要以顾客眼光衡量企业产品的价值。

 

感知产品价值需要运用顾客需求差异对市场进行细分,对市场进行细分是公司有效实施整体改进策略的基础,细分市场应基于顾客对产品的不同偏好制定。市场细分过程中应注意保护利益大的市场,避免低价市场的产品成为高端市场的替代品,影响公司的获利能力。

 

具体来讲,在实施精益生产过程中,要向员工灌输大家互为内部顾客的理念。每一个员工在生产中都既是供应商也是消费者,这样树立他们以消费者眼光感知产品价值和质量的意识。提高团队合作的效率。

 

6、改进会遇到阻力

 

改进过程是变化的过程,变化就意味着企业需要克服由于变化所产生的阻力,企业在变化过程中所遇到的最大阻力是来自于企业员工思想观念上的阻力。变化过程是打破常态的过程,在这个过程中需要改变很多企业员工所固有的习惯做法,顺利实施改进需要企业员工达成共识,克服由于员工的习惯所带来的改进的阻力。



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