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精益生产管理在企业布局中的应用

来源:    发布时间:2019-12-29     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产咨询公司概述:时常听人说起精益生产管理中的工厂布局应怎样进行、精益生产管理中的选址要遵循什么标准;今天我们就来详细的讲讲精益生产管理在企业布局中应的作用。

 

精益生产管理

 

精益生产管理

 

1、精益生产管理在生产工艺的布置及管理中的作用

 

一般的生产方式,由于考虑生产一方的方便,容易形成大批量生产,生产供货周期变长。并由于以长期需要预测来制定生产计划,执行生产计划,因而不能充分适应顾客需要的变化。设备的布局影响生产线的布局,进而影响厂房的布局,最终影响整体布局。车间布置应重视其实用性,摒弃传统的、固定的车间外形。

 

以生产工艺为基础,物流运输方便、快捷为前提,尽可能避免建筑大量小型厂房,将工艺或物流相关联的厂房建成联合厂房形式。车间主要由生产线、仓库及物流通道组成。精益生产理念的生产车间,车间内的物料做到一个流传递,使生产线更简洁,工艺更加流畅化。提倡在必要的时刻生产必要数量的必要产品。

 

以制止“过量生产”,杜绝各种浪费为手段达到降低成本之目的,并对市场需求的变化作出迅速而有效的反应。具体优势体现在:减少工序间在制品存储量,减少流动资金的占用;及时发现质量异常,有效杜绝批量不良;实现节拍式生产,提供工作效率,充分发挥人员效能,确保生产能力;有效控制生产节拍,掌握生产进度安排;有效地缩短生产交货周期,灵活应对市场的变化;最少化的设备资产的投入。

 

2、精益生产管理在厂区内仓储布置与物流组织的作用

 

厂区的整体物流做到精细物流、精细供应链、JIT、BTO、VM、柔性制造、敏捷制造、零库存、库存最小化等。

 

使物流的流程、流向、流量、流速、载体等要素合理、优化;使物流协调、有序、标准、集成;实现路线简洁,尽量紧凑,避免迂回、倒流和往复,减少装卸搬运环节;能协调匹配,消除瓶颈;实现路径最短、先进先出、就近入库、均匀存放、低层满装、分区存放、紧急优先、路线组合、多机协同、顺序排队、先装后卸等策略;对运输单元实行动态跟踪管理与调度。

 

企业内仓储布置应以精益物流概念为宗旨,合理计算仓储面积,达到总负荷数最小的仓库货区的布置方法。通过其仓库布置来缩短存取货物的时间、降低仓储管理成本。现代仓储尽量适用于多品种,多方式的生产,避免单一、程式化,以适应现代企业的发展,提高企业的综合竞争力。库存规模的合理化是仓储应合理化的核心问题之一。

 

企业传统的布置原则是希望人流与物流分开,那么在总体布局中势必会造成物流面积的增加,物流距离的增长,我们可以合理的组织生产物流的节拍,在不同时间上,做到人流与物流的分离。集中库存是利用仓储的规模优势,以适度集中仓储代替分散的小规模仓储来实现合理化。

 

同时,计算机存取与监控系统采用计算机管理,在存时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间标志给予指示,以保证先进先出。

 

3、精益生产管理在土地的综合利用与企业的远期发展中的作用

 

土地资源为不可再生资源,应节约使用,而且节约土地,提供土地利用率也是企业总平面布置的基本原则。建厂选址时,应尽量选用荒地,少占良田,因地制宜。整体规划中近期集中布置,远期预留发展,并做到在改建、扩建时尽量不影响生产。

 

精益生产管理的作用不仅局限于企业的整体布局,它还涉及到很多方面,如人员管理,计划物控、仓储物流等,是一项系统性的管理工程,能为企业带来许多意想不到的效益。



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