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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益生产咨询公司概述:精益6S管理要建立区域包干责任制,学校的责任区可以划分为公共责任区和个人责任区。个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的精益6S管理工作。
精益6S管理
公共责任区是指办公室、学生公寓、教室等工作生活场所中的公共通道、窗台、窗户、屋顶、顶灯、花草和未分配到个人的办公区域。对公共责任区精益6S管理的推进工作,要实行“责任到人”制度,张贴上墙,这样才能激励各区域做好监督、自查工作,不断美化、亮化责任现场。
一、区域责任制
精益6S管理区域包干责任制,是要求将校园内的所有现场按照--定标准划分为若千个责任区域,确定责任人,制定相关的考核标准。
1、召开会议讨论
由学校精益6S管理推行委员会组织各部门主管召开专题会议,共同讨论学校精益6S管理区域的负责范围、工作方法和奖惩标准。
2、部门具体划分
根据学校会议讨论的结果,各部门主管将本部门负责的区域情况,在部门例会时进、行通报,并安排专人负责数据统计。
3、形成书面报告、
各部门主管将自己负责的区域再进行细分,明确执行人,制成书面报告,上交到学校精益6S管理推行办公室。
4、责任化考核
根据评估考核标准,各部门、各区域负责人按照规定完成活动区域、周期、目标达成情况的考核,总结得失。
二、建立标准化样板区、
在精益6S管理推行过程中,首先要设立样板区。样板区的作用在于通过点的改变来带动整个面的改变。一般来讲,点的改变相对于面的改变要容易得多。学校通过样板区改善前后的巨大变化使参与精益6S管理的人员树立信心,同时也给其他区域起到榜样的作用。为了达成样板作用,选择样板区应该遵循以下三个规则:一是选择比较差的区域;二是选择配合比较好,愿意改变的区域;三是不同类型的区域都选择一到两个点。经验证明,学校可以精心选取一个实训车间、一个部门或一个班级作为样板示范,取得一定成效后再推广到全校实施。
建立精益6S管理样板区的十大步骤如下:
1、选择精益6S管理推行样板区,制作并悬挂“精益6S管理样板区”标牌。
2、由部门主管或培训师对师生进行精益6S管理推行手册、精益6S管理基础内容方面的培训,使师生理解实施精益6S管理的益处。
3、将区域内的物品、工具、设备、材料、各个角落等进行初始拍照,以备改善前后的对比使用。
4、制定“要与不要的判定标准”“不要物处理程序”等标准表,设立校园“不要物”的存放场所,开始进行彻底的整理工作,将“不要物”从原有场所清理到“不要物"存放处。同时,要对“不要物”进行登记造册并按照“不要物”处理程序进行处理。
5、对区域内留下来的物品,根据三定(定点、定容、定量)、三要素(场所、方法、标志)原则进行整顿。一般来讲,首先进行大区域的布局规划,决定通道、各种物品摆放的位置,
然后用油漆或者胶带画线定位。在这个过程中,特别要注意各种物品的摆放要符合方便师生使用的原则,不同的物品采用不同的管理方式,便于拿取;同时要注意确定合适的摆放数量,以刚刚够用为最好。
6、进行污染源及发生源治理。由于污染源的存在,将使使用场所难于清扫,久而久之,原本已经清爽的使用场所就又变成了难于管理、藏污纳垢的地方。污染源的治理首先是进行油漆作战,将地面或设备恢复成正常的状态,在这种状态下,污染源就容易被发现。要鼓励师生采取办法改善或治理发现的污染源,比如设备上的漏油漏液点,学生可以采取简单的办法使其不再漏油漏液。
7、进行区域的责任划分,并建立区域的清扫标准。通过区域划分确定责任使工作场所内没有无人管理的区域,并通过开展“我的区域,我管理,我负责”等活动,形成人人参与、自主管理的局面。
8、进行红牌作战,通过第三只眼来寻找改善点。在人人都能自主管理的状态下,通过红牌作战,借助其他人的眼光来帮助寻找可进一步改善的点,使样板区的改善再上一层楼。
9、实施目视管理,将前期所改善的点进行强化、深化。在已经改善了的区域,全面推行实施看得见的管理,使管理直观、简单、动态。在实施目视管理的过程中,多运用颜色管理、形迹管理、看板管理。特别注意的是,师生改善的案例也要目视化,从而使师生的智慧得到充分展现,以期达到广大师生积极参与的目标。
10、不断改善,促使更多的改善案例涌现。通过建立改善提案制度,辅助样板区改善之旅活动,吸引更多的师生参与到改善过程中,并使师生的改善案例能够更加完美,从而形成改善的PDCA循环。
在此基础上,校领导要带队,组织学校师生到样板区观摩,讲解员要准备好介绍材料、改善前后对比的图片,规划好观摩路线,以充分发挥样板区的带动示范作用。
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