在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到LOL竞猜平台官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←
Nlean新益为精益咨询公司概述:班组是企业的基石。班组素质的高低,体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。精益6S管理在班组建设的好坏,将直接影响企业的社会形象和经济效益,甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展。因此,加强精益6S管理在班组建设非常重要。
精益6S管理
一、在班组中推进精益6S管理的方法
1、加强对精益6S管理的宣传
发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞,其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础,一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。精益6S管理的落脚点在班组,终端是每一位员工。
在班组中推进精益6S管理,首先要在班组中加强对精益6S管理的宣传,使班组成员对精益6S管理有个正确、明晰的认识、了解,知晓精益6S管理的内容,推进的意义,树立正确的理念,变陌生为熟悉,变拒绝为接受,变被动为主动创新,充分发挥广大员工的积极性、主观能动性,促进精益6S管理的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体,只有班组精益6S管理建设搞好了,企业的基础才能够稳固,基础稳固了企业才能够发展。
2、加强对班组长的培训
全面提高班组长的素质,发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者,班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行,管理人员显得非常重要,而班长作为兵头将尾,就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行,并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级,是双向沟通的一道桥梁。
一个优秀的班长,可以使一个后进班组变为先进,并发出巨大的能量,而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎,班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平,关系着精益6S管理在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、熟管理,又要有一套灵活的工作方法,有效地带动班组成员,形成合力。班组长要加强精益6S管理知识的学习,掌握精益6S管理的推进方法,要带头推进,严格要求自己,发挥示范和表率作用。
3、制定班组精益6S管理目标
明确标准,确定推进实施细则,要根据本单位精益6S管理实施方案,结合班组实际情况,制定班组精益6S管理推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人。将精益6S管理落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工,要杜绝盲区,不留死角。
4、班组全员参与
组织班组全体员工共同参与精益6S管理,不允许任何人游离于精益6S管理之外。让员工自己动手,开动脑筋,自己解决存在的问题,自己改变工作环境,提高工作效率。广泛利用改善提案等方法,加强引导,充分发掘广大员工的智慧,不断创新、不断提高、不断深化精益6S管理。
5、加强督导、考核、评比
各单位要加强对班组精益6S管理的督导,要将6S纳入岗位责任制,定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩,以亮点展示、曝光台等精益6S管理宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制,形成一个帮、赶、超,积极向上的良好氛围,促进精益6S管理的不断深化。
6、持续改善、不断深化
及时总结班组精益6S管理经验,不断创新、持续改善,持之以恒、不断优化,不断深化精益6S管理,使班组现场管理水平不断提高。
7、借鉴经验、取长补短
加强与兄弟班组的沟通、交流,相互学习,借鉴经验,取长补短,共同提高。
实施精益6S管理的关键是掌握其推行步骤,全方位、有计划地对管理过程实施控制,稳步推进,少走弯路,增强员工对精益6S管理的信心,激发员工参与精益6S管理的热情。在基层班组有效推行精益6S管理,是全员认真参与才能有效推进企业管理水平。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览LOL竞猜平台官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;