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精益6S管理
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精益6S管理在装备制造业中的推行

来源:    发布时间:2020-02-12     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:精益6S管理是一个较高层次的管理,在机械工业企业中,进行物流系统的整理整顿,并实现动态的定置不是一朝一夕可以全部完成的,在生产过程中,持久地保持人与物的最佳结合状态,更不是一件容易的事。从目前各地开展这一工作的经验来看,开展精益6S管理可分成普及阶段和深化阶段进行。

 

 

精益6S管理

 

精益6S管理

 

1、普及阶段

 

即一般性整理整顿阶段;以开展现场的整理整顿为主要内容,使现场的环境有明显的改观,并开展群众性的精益6S管理培训教育使广大职工的管理意识有较大提高。

 

工作目标是:

 

①通过整理,现场的沉冗物品得到清理,清扫厂房,使环境条件得到改善。

 

②通过整顿,现场物品做到合理摆放,车间通道畅通,物品摆放有序,消除生产中的不安因素。

 

③工具箱进行了整顿,达到合理配置,集中摆放,提高作业面积的有效利用率。

 

④配备必要的工位器具,初步解决另部件的磕碰伤问题。

 

⑤开展群众性的6S管理教育,增强职工的管理意识,把工作地的清理纳入班组建设内容使环境的良好状况得到保持。

 

2、深化阶段

 

即整理整顿阶段以建立健全物流管理信息标准化体系,加强精益6S管理与其它专业管理的结合为中心,实现动态物流的科学6S,为企业实现生产过程现代化管理奠定基础,其工作目标是:

 

①建立物流的位置管理系统。

 

②建立与位置管理系统相对应的信息标准化体系。

 

③精益6S管理的有关要求纳入有关专业管理的工作标准。做到了精益6S管理与专业管理的有机结合。

 

④实现了动态物流的6 S和建立了精益6S管理工作的考核办法,物品的定置状态得到了经常保持,现场物品的定置率,定置化率,综合定置率达到98%以上。

 

⑤职工管理意识和素质有进一步加强,企业各项技术经济指标有进一步提高。沈冶机械公司的经验表明:6S管理需要深入、持久的开展,才能真正见到实效,首先需要各级领导高度重视,其次是加强包括各级领导干部和员工在内的全员培训,再次建立健全有关的规章制度,把6S管理纳入各有关部门和个人的考核指标,并与奖金分配挂勾;

 

最后是要保证工艺水平和工艺技术改造结合,制定规划与年度计划,把年度工作任务与企业升级、质量创优,工艺整顿验收挂勾。值得注意的是:6S管理需要一定的资金条件,但花费要得当,要注意实效。

 



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