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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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2015年
11月
Nlean新益为精益生产管理咨询讯 班组长管理对企业级基层管理起到总要作用,班组长是企业的兵头将尾,也是企业安全生产指令的执行者和实施者。作为一名班组长,每天要面对班组职工,处理琐碎的事情,解决实际的问题,如何把握好管理的“度”相当重要。笔者曾担任过所在企业的运转班长,认为班组长管理班组要做到以下几点:
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Nlean新益为精益咨询讯 一、班组管理怎样管理老资历员工? 在日常工作中,有些班组长者不善于管理工龄比自己长、年龄比自已大的员工。他们有的在处理这些员工的问题时丧失了原则,有的对这些员工失去了控制,有的对这些下属的管理缺乏力度,结果给工作带来了不良后果。那么,作为班组长,如何才能管理好这些老资历员工呢?
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Nlean新益为精益管理咨询讯 班组民主管理是班组建设不可缺少的内容,是提高班组管理水平有效手段,是班组精益化管理的基本环节。作为公司一线班组长,如何提高班组自主管理,从而更好地为一个班组提供安全、优质高效地服务呢?笔者认为应从以下几方面实施:
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11月
Nlean新益为精益咨询讯 第一部分:班组建设的主要内容 一、班组建设工作职责(每个车间,每个班组根据自己的实际情况,有领导班子督促,主任负责制定详细的工作职责)
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