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精益快速换模咨询

来源:    发布时间:2017-12-26     浏览次数:

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精益SMED快速换模咨询是什么?】

 

SMED,Single Minute Exchange of Die (快速换模),也叫快速换产。SMED的全称是“六十秒即时换模”(Single Minute Exchange of Die),是一种快速和有效的切换方法,快速换模法这一概念指出,所有的转变(和启动)都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、1分钟内换模法、快速作业转换,用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法,将可能的换线时间缩到最短(即时换线)。

 

新益为咨询坚持每天、每人、每处环节持续改善;欢迎您的来电咨询:133-8960-3856,133-6802-3519。

 

精益SMED快速换模咨询基本信息】

 

功能定义:如果设备加工过程中切换只需要1分钟,那么批量加工就不存在;

 

导入时机:设计切换时间长、效率损失过大、交付保障低、因批量加半成品过多等;

 

适用范围:设备加工型企业;

 

辅导周期:1-3年;

 

辅导方式:分段式驻厂咨询;

 

标准换模过程

 

精益SMED快速换模咨询辅导效果】

 

1.换模时间减少;

 

2.设备利用率提升;

 

3.缩短生产周期;

 

4.降低库存数量;

 

精益SMED快速换模咨询优点】

 

灵活生产

 

不需额外的库存即可满足客户要求;

 

快速交付

 

缩短交货时间即资金不压在额外库存上;

 

优良品质

 

减少调整过程中可能的错误;

 

高效生产

 

缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE提高;

 

使实现JIT,大量减少产品报废成为可能;

 

SMED的好处主要有两方面:

 

提高流程产能;

 

提高换线的频率;

 

新益为咨询愿景做中国最出色的制造业管理咨询品牌;欢迎您的来电咨询:133-8960-3856,133-6802-3519。

 

精益SMED快速换模咨询改善步骤】

 

SMED快速换模咨询改善步骤

 

精益SMED快速换模咨询技巧与法则】

 

法则一:并行操作

 

所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。由一个人慢条斯理地从事切换动作,也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业,也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少,都不是所要考虑的重点。因为,缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分,此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时,两人之间的配合动作必须演练熟练,尤需注意安全,不可因为疏忽而造成意外伤害。

 

法则二:双脚勿动

 

切换动作主要是依赖双手的动作完成,脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上,并且要有顺序地整理好,减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式,切换的动作顺序要合理化及标准化。

 

法则三:特殊道具

 

所谓工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的,如果到文具店买一般的扑克牌,那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具,而不是工具。

 

切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率,而缩短切换的时间。此外,测定的器具也要道具化,用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。最重要的一点就是要设法减少道具的种类,以减少寻找、取放到局的时间。

 

法则四:剔除螺丝

 

在切换动作时,螺丝是最常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间。螺丝真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已。因此,改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式,来取代使用螺丝固定。

 

法则五:一转即定

 

限于某些状况,仍然必须使用螺栓、螺丝时,也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈,可垫在螺帽下,只需将螺帽旋松一圈之后,C型垫圈即可从开口处取下,达到完全放松的目的。上紧时反向行之,只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外,如葫芦孔的方式也可达成此目的。

 

其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化,过高的锁紧部位要削低至标准高度;过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后,那么螺帽的上紧部位也不会改变,如此可减少锁紧放松的旋转次数,当然也就减少了切换时间。

 

法则六:标准化

 

切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整动作为改善的目标。

 

更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件,尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间,进而缩短切换时间。

 

法则七:事前准备

 

事前准备作业是属于外作业的工作。外作业如果做得不好,就会影响内作业的顺利进行,是切换时间变长。例如:外作业没有准备齐全,在内作业的时候,找不到所需的道具或者是模具错误、不良等,就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具,造成内作业时间变长。

 

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精益SMED快速换模咨询辅导方式】

 

坚持三现原则:现场、现物、现实!

 

226法则:调研方案研究20%;知识传递培训20%,不低于60%现场辅导。

 

【现场诊断】没有调研就没有发言权,新益为始终坚持实施咨询前必须到现场诊断;

 

【驻厂辅导】新益为秉承“三现主义”原则,顾问师到厂指导,专家组远程服务相结合的实战服务方式;

 

【人才培养】新益为坚持致力于为企业培养自己的改善团队,建立持久的改善机制,协助企业不断进步!

 

【效果承诺】新益为始终追求“根植企业,服务企业,引领企业进步”理念,任何项目保障做出效果!

 

【为什么选择新益为咨询来协助实施精益SMED快速换模咨询】

 

■丰富精益管理背景的实战专家团队

 

■紧贴精益管理研发培训咨询体系

 

■成熟实用的精益管理实施方法

 

■专注于精益管理的实务咨询与培训

 

■丰富的制造型企业案例库

 

■免费提供精益诊断和后续精益管理持续提升

 



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