在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到LOL竞猜平台官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
关于举办设备管理与点检实务培训班的通知
各有关单位:
在现代企业中,随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用,设备管理已经成为关系到企业经济效益,关系到企业生存与发展的重要一环,提高设备综合效率和追求设备寿命周期费用的最佳化是现代设备管理的主要任务,而实行设备点检定修制正是企业实现现代化设备管理的一条成功之路。因此,现代企业必须构建完善的现代设备点检管理体系,并规范设备点检工作,熟悉四大标准的编制方法和掌握点检实施的要点。本次培训经考评通过后颁发证书。
一、时间:2015年11月10日—12日,9日全天报到
二、地点:浙江•杭州
三、培训内容
(一)设备工程与现代设备管理
1、设备管理方式的变革
2、现代化设备需要现代化的管理方式
3、现代设备管理的基本指导思想
4、全寿命周期设备管理
5、设备综合管理
6、设备管理的现代化
7、全员生产维修体系(TPM)
8、“三全”基本理念
9、设备综合效率(OEE)的概念
10、引入OEE的必要性
11、OEE的计算
12、提升OEE的途径与对策
(二)现代设备点检管理体系的建设
1、现代设备点检管理的概念与实质
2、点检管理的组织保证体系
3、现代设备点检管理体系的建设
4、建立“三位一体”点检制
5、点检制下完整的设备防护体系—构筑设备的五层防护线
6、企业点检管理机构的设置及案例分析
7、各级点检管理机构的管理职责
(三)设备点检管理的制度保证体系—四大标准的建立与应用
1、维修技术标准的编制与应用
2、点检标准的编制与应用
3、给油脂标准的编制与应用
4、维修作业标准的编制与应用
5、点检管理四大标准典型表格举例分析
(四)点检作业实施前的基础工作
1、划分点检区域
2、确定点检对象设备
3、对设备进行“五定”
4、编制点检“四大标准”
5、制订点检计划
6、编制点检路线图
7、编制点检检查表
8、点检作业的分工
(五)点检作业的实施及其要点
1、日常点检的基本工作与实施要点
2、日常点检作业流程案例分析
3、专业点检工作的要点及其实施
4、专业点检作业流程案例分析
5、点检管理的现场五大任务
6、现场“6S”活动的开展
7、做好现场点检工作的要点
8、设备的自主维修与保养
9、实现零故障管理的目标
10、点检管理的PDCA循环及点检实绩管理
(六)设备点检人员队伍的建设及点检绩效管理
1、设备管理“四大员”的作用
2、点检人员应具备的基本条件
3、优秀点检人员的素质
4、点检人员的核心作用
5、点检人员必须掌握的点检技能
6、利用点检信息进行维修管理和决策
7、设备点检人员的业务内容
8、点检绩效管理的原则与绩效管理系统流程
9、点检绩效考核
(七)精密点检与设备技术诊断及点检信息化
1、精密点检及其管理流程的案例分析
2、精密点检跟踪管理
3、设备劣化及其补偿
4、设备容易发生劣化的部位及其预防对策
5、劣化倾向管理的实施方案
6、精密点检与劣化倾向管理的关系
7、设备技术诊断与预知维修
8、点检信息化
(八)推行点检定修制的步骤与应注意的问题
1、推行点检定修制的步骤
2、推行点检定修制应注意的问题
四、参加对象
各大、中、小型企业的中高层设备管理人员,厂矿设备科或机械动力科的设备管理者、技术人员,车间技术人员、设备人员,基层设备人员和点检人员。各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。
五、费用
1、培训费2950元/人(含授课、证书、场地、资料);
2、食宿统一安排,费用自理。
六、颁发证书
经培训考评通过后颁发证书。请学员准备身份证复印件及学历证复印件各两份,二寸蓝底证件照两张,并请于报到时交至会务组。
七、联系方式中国机械工程学会设备与维修工程分会设备工程研修中心
联系电话/传真:4006023060 手机:13368023519
电子邮箱:xywlei@126.com QQ:1476510795
八、请将报名回执务必于10月30日前经单位盖章后传真或邮件到研修中心培训部。中心将根据报名回执通知具体报到地点。(新益为咨询机构)
附:设备管理与点检实务培训班报名回执表(点击下载此表)
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览LOL竞猜平台官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;