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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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精益生产管理培训公司概述:精益生产的实质是追求管理极致,要以班组建设为核心,实现班组、岗位、全员覆盖,体现“人人都是经营者,岗位就是利润源”的管理效果,推动精益生产重心向基层、班组转移,激发广大员工主观能动性,实现精益生产升级,促进又好又快发展。
班组是企业最基本的管理单元,是企业安全生产的前沿阵地,是企业管理和文化建设的基础支撑,对企业平稳持续发展起着至关重要的作用。
一、统一认识,提升境界,充分认识班组在推进精益生产过程中的地位和作用
加强班组建设是实现精益生产的有效载体。实施精益生产是企业由传统的经验型、粗放型管理向科学化、集约化管理转变的必然选择;基层班组是直接承载精细管理、推动精益生产向基层转移、延伸、升华的落脚点,只有把班组建设抓上去,才能把精细化管理措施、精益生产目标落到实处。
加强班组建设是公司在新阶段、新起点实现新发展、新突破的必然要求。近年来,南车长江铜陵车辆有限公司通过五厂整合,以壮士断腕的勇气历经技改创业艰辛,以凤凰涅槃的豪气打造锻铸领先基地,一个装备精良、充满希望的国内领先的轨道交通装备关键部件生产基地即将建成,在这个新阶段、新起点,要实现新发展、新突破,都迫切需要对传统的管理思想和管理方式进行系统而深刻的变革,解决“管理模式粗放、管理层次多、管理效率低”的问题,为企业做强做大练好内功、做好铺垫。加强班组建设,推行班组精益生产模式,实行“精耕细作”,是公司提升管理素质的必然选择,没有一流的员工就没有一流的企业,没有一流的班组就没有一流的管理,这是增强软实力、保持公司永续发展的基本条件和必然要求。
二、把握重点,求真务实,持续推进精益生产重心向基层转移
一要注重文化引领。从企业文化角度上讲,精益生产是一种意识、一种观念、一种精益求精、追求完美的文化。只有把文化引领、理念培育渗透到班组,才能真正把这种文化力转化为活跃的生产力。要紧密结合加强班组建设这个重要载体,坚持从上至下、持之以恒的宣传发动,着力塑造以“精”、“细”为主的班组文化,把精益求精的工作理念渗透到每名员工,把精细管理的重心放在班组,把精益生产的标准要求执行到岗位,融入到生产管理各个流程,做到深入细致,潜移默化,认真做好每一件小事,力争每个细节无缺陷。
二要注重继承创新。要想使精益生产变成常态管理方式,持久坚持下去,必须建立和完善精益管理体系。我们既要巩固、提高过去的好做法,又要整合、吸收别人的好经验,查漏补缺,取长补短,发挥长处和优点,纠正差距和不足。要全面推进制度化建设,以科学的态度建立完善标准考核体系,做到与时俱进,达到细化、量化、流程化、科学化的要求,层层分解落实管理责任,严格兑现奖惩,这是决定成败的关键点。要注重联系实际,从岗位价值增值入手,挖掘降本增效等各项工作潜力,持续保持岗位价值增值,这是取得实效的立足点。
三要注重素质提升。要不断完善员工教育培训机制及相关配套制度,不断丰富和创新员工学习方式。要完善各类人才培养和管理,区分不同层面层次,有针对性、有计划地加强现代科学管理理论与方法的学习和培训。要加大班组长、员工培训力度,强化学习贯彻精细化管理考核标准和考核办法,让每名员工了解、掌握、熟悉本岗位的制度和标准,实现企业由粗放管理向集约管理的转变。
四要注重全员参与。要利用好载体,通过开展精益生产提案改善征评等活动,促进全员参与精细化管理。要以现代化手段支撑精细化管理,按照实用、实效、实际的原则,深入推广ERP管理平台,提高管理效率。要发挥典型引路的作用,及时检查、总结、评优,以优秀管理案例、亮点做法等形式,交流宣传先进班组、个人的经验,充分发挥典型的示范、带动和影响作用,不断提高公司精细化管理水平。要解决好焦点、热点、难点问题,及时收集、分析、处理精细管理推进过程中的各种信息,哪里有问题就研究到哪里、解决到哪里,打通管理路径,消除细不下去、深不到底的现象。
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