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精益生产培训
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【精益生产培训】能力强化和效率提升

来源:    发布时间:2015-09-01 16:50     浏览次数:

尊敬的访客:

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  精益生产培训课程目标:

  介绍国际领先的现代管理体系及精细化管理准则,揭示当今优秀组织的业务流程,推介经由实战沉淀而总结出来的组织精细化管理实用方法、工具及模板,重点讲授从启动、计划、实施和控制各阶段对精细化管理的整体把握和管控要领,并重点讲授管理中必不可少的领导力、执行力和沟通协调能力。

  Nlean新益为精益培训课程收益:

  通过高互动、多案例、沙盘模拟式的实战封闭集训,提高个人或组织的精细化管理技能和运作层次,帮助组织建立一种适合自身发展的、先进的管理体系,推进组织的规划决策、市场应变、项目实施、资源配置、客户服务、日常工作等多方面的能力强化和效率提升。

  课程长度、人数限定及反馈评分:

  课程特色及设施要求:

  本课程采用经典的哈佛教学方式、圆桌式互动型教学,课程包括方法讲授、案例研讨、开放式讨论、参与式练习。

  为保证学习效果,限人数不超过30人。

  一、精细化管理基本概念

  1、精细化管理的意义、目的和作用

  2、精细化管理的推行和组织保证

  3、在目前形势下,精细化管理的迫切性

  二、用数字和事实解决问题--大胆假设,细心求证

  1、工业工程IE--精细化管理的鼻祖

  2、现代文明的特征——数字化管理的养成

  3、数字中可体现一切细节

  4、魔鬼在细节中,魔鬼也在数字中

  三、精细化管理的职业素质要求

  1、领导以身作则——不能只对员工喊口号,要下指标来提高质量

  2、职业素质——暂停工作,建立质量第一的理念

  3、顾客是上帝——内建品质是原则,不是技术

  4、精细化的绩效管理——用最少的资源进行工作

  四、精细化的根本精神--杜绝浪费

  1、发现浪费——为了降低浪费,要消除一切浪费情形

  2、浪费的精细化管理——可排除现场的各种不正常与不必要的工作所带来的任何人力、材料、空间、时间、动能、程序、搬运的浪费

  3、一个流——让价值流动起来,不浪费任何资源

  4、第八大浪费--被忽视的一线员工创造力的浪费

  五、建立精细化管理体系的五大要素

  1、精细化的规划:运用SWOT制定中远期的战略目标

  2、精细化的分析:将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪

  3、精细化的核算:通过核算去发现经营管理中的漏洞

  4、精细化的控制:企业业务的运作要有一流程,要有计划、审核、执行和回顾的过程

  5、精细化的操作:企业活动中的每个行为都正规化、规范化和标准化

  六、建立精细化的管理机制--培养穷追不舍的现地现物精神

  1、“三现主义”——亲临现场察看,以彻底了解情况

  2、5W分析——追溯源头,亲自观察,然后验证

  七、精细化管理的八大方法简介

  1、细化--天下大事必作于细

  2、量化——没有量化就没有执行力

  3、流程化--高效来自不间断的流程

  4、标准化--有标准才能有精准

  5、同步化--衔接配合,是提高系统效能的前提

  6、经济化--精细化才能实现低成本运营

  7、实证化--务实求真、证据说话

  8、精益化--精细化的终极目标是基业长青

  八、精细化的现场管理——推行5S,实现令人心怡、清爽的工作现场

  1、5S——充分利用“活人、活数和活空间”

  2、目视化管理——让问题无处隐藏,使流程、设备、存货、信息等能够被快速检视

  3、人是第一生产力——基业常青的基础是文化,文化的基础是人

  九、精细化管理的启动--以JIT为龙头拉动成本的降低

  1、JIT准时化管理——在需要的时间按需要的数量完成所需的工作

  2、零库存管理——使库存最小化

  十、如何为精细化管理的导入保驾护航

  1、两个任务:执行力、配合

  2、三大原则:实效、简单、可操作

  3、五项注意:权力集中、责任到位、团队荣誉、干部因素、以事为本

  十一、精细化管理导入的四个保证

  1、让人不能粗放--精细化的制度、方法、职能、职责

  2、让人不想粗放--精细化的绩效薪酬

  3、让人不敢粗放--轻罪重罚

  4、让人不会粗放--优秀的文化氛围



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