精益生产培训课程目标：

　　介绍国际领先的现代管理体系及精细化管理准则，揭示当今优秀组织的业务流程，推介经由实战沉淀而总结出来的组织精细化管理实用方法、工具及模板，重点讲授从启动、计划、实施和控制各阶段对精细化管理的整体把握和管控要领，并重点讲授管理中必不可少的领导力、执行力和沟通协调能力。

　　Nlean新益为精益培训课程收益：

　　通过高互动、多案例、沙盘模拟式的实战封闭集训，提高个人或组织的精细化管理技能和运作层次，帮助组织建立一种适合自身发展的、先进的管理体系，推进组织的规划决策、市场应变、项目实施、资源配置、客户服务、日常工作等多方面的能力强化和效率提升。

　　课程长度、人数限定及反馈评分：

　　课程特色及设施要求：

　　本课程采用经典的哈佛教学方式、圆桌式互动型教学，课程包括方法讲授、案例研讨、开放式讨论、参与式练习。

　　为保证学习效果，限人数不超过30人。

　　一、精细化管理基本概念

　　1、精细化管理的意义、目的和作用

　　2、精细化管理的推行和组织保证

　　3、在目前形势下，精细化管理的迫切性

　　二、用数字和事实解决问题－－大胆假设，细心求证

　　1、工业工程IE－－精细化管理的鼻祖

　　2、现代文明的特征——数字化管理的养成

　　3、数字中可体现一切细节

　　4、魔鬼在细节中，魔鬼也在数字中

　　三、精细化管理的职业素质要求

　　1、领导以身作则——不能只对员工喊口号，要下指标来提高质量

　　2、职业素质——暂停工作，建立质量第一的理念

　　3、顾客是上帝——内建品质是原则，不是技术

　　4、精细化的绩效管理——用最少的资源进行工作

　　四、精细化的根本精神－－杜绝浪费

　　1、发现浪费——为了降低浪费，要消除一切浪费情形

　　2、浪费的精细化管理——可排除现场的各种不正常与不必要的工作所带来的任何人力、材料、空间、时间、动能、程序、搬运的浪费

　　3、一个流——让价值流动起来，不浪费任何资源

　　4、第八大浪费－－被忽视的一线员工创造力的浪费

　　五、建立精细化管理体系的五大要素

　　1、精细化的规划：运用SWOT制定中远期的战略目标

　　2、精细化的分析：将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪

　　3、精细化的核算：通过核算去发现经营管理中的漏洞

　　4、精细化的控制：企业业务的运作要有一流程，要有计划、审核、执行和回顾的过程

　　5、精细化的操作：企业活动中的每个行为都正规化、规范化和标准化

　　六、建立精细化的管理机制－－培养穷追不舍的现地现物精神

　　1、“三现主义”——亲临现场察看，以彻底了解情况

　　2、5W分析——追溯源头，亲自观察，然后验证

　　七、精细化管理的八大方法简介

　　1、细化－－天下大事必作于细

　　2、量化——没有量化就没有执行力

　　3、流程化－－高效来自不间断的流程

　　4、标准化－－有标准才能有精准

　　5、同步化－－衔接配合，是提高系统效能的前提

　　6、经济化－－精细化才能实现低成本运营

　　7、实证化－－务实求真、证据说话

　　8、精益化－－精细化的终极目标是基业长青

　　八、精细化的现场管理——推行5S，实现令人心怡、清爽的工作现场

　　1、5S——充分利用“活人、活数和活空间”

　　2、目视化管理——让问题无处隐藏，使流程、设备、存货、信息等能够被快速检视

　　3、人是第一生产力——基业常青的基础是文化，文化的基础是人

　　九、精细化管理的启动－－以JIT为龙头拉动成本的降低

　　1、JIT准时化管理——在需要的时间按需要的数量完成所需的工作

　　2、零库存管理——使库存最小化

　　十、如何为精细化管理的导入保驾护航

　　1、两个任务：执行力、配合

　　2、三大原则：实效、简单、可操作

　　3、五项注意：权力集中、责任到位、团队荣誉、干部因素、以事为本

　　十一、精细化管理导入的四个保证

　　1、让人不能粗放－－精细化的制度、方法、职能、职责

　　2、让人不想粗放－－精细化的绩效薪酬

　　3、让人不敢粗放－－轻罪重罚

　　4、让人不会粗放－－优秀的文化氛围