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7S管理内容_7S管理具体内容

来源:    发布时间:2012-07-27 09:20     浏览次数:

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7S管理内容
  1、 整理
  2、 整顿
  3、 清扫
  4、 清洁
  5、 素养
  6、 安全
  7、 节约
  通过规范生产现场、物料,营造一目了然、没有安全隐患的工作环境,培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升工人的品质,保证公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和
  严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。《什么是7S管理_7S管理内容是什么》
  1、 革除马虎之心,凡事认真(认真对待工作中的每一件小事)
  2、 遵守规定
  3、 自觉维护工作环境整洁明了
  4、 文明礼貌
  没有实施7S管理的工厂,生产现场脏乱,裁片、输料与箱子凌乱摆放,工人在狭窄的空间里游走:最新式的车缝设备未加维护,经过数月之后,也变成了不良的机械:要使用的工具、辅料也不知道放在何处等等,显现了脏、乱、差的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施7S管理活动最为合适。
  7S活动一旦开始,就要彻底到底,否则又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
  7S管理与其它管理活动的关系
  1、7S是现场管理的基础,是全面生产管理、品质管理、ISO有效推行的保证。
  2、7S管理能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
  3、实施ISO等活动的效果是隐蔽的、长期的,一时难以看到显著的效果,而7S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO等活动的过程中导入7S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增加企业员工的信心。
  4、7S管理是现场管理的基础,7S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO活动能否顺利、有效地推行。通过7S管理活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。
  7S管理的效用
  1、 改善和提高企业形象。
  2、 提高生产效率
  3、 改善物料在库周转率
  4、 减少质量故障,保障品质。
  5、 保证企业安全生产。
  6、 降低生产成本。
  7、 改善员工精神面貌,是组织具有活力。
  8、 缩短作业周期,确保交货期。
  7S管理的定义、目的、实施要领
  ★1S—整顿
  定义:
  ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
  ◇把必要的东西与不必要的东西明确、严格地区分开;
  ◇不必要的东西要尽快处理掉。
  正确的价值意识——使用价值,而不是原购买价值。
  目的:
  ●腾出空间,空间活用
  ●防止误用、误送
  ●塑造清爽的工作场所
  生产过程中经常有一些残余物料、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、机器设备等,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
  生产现场摆放不要的物品是一种浪费;
  1. 即使宽敞的工作场所,将会变得窄小。
  2. 台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
  3. 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
  4. 物品杂乱无章的摆放,增加清点回收困难。
  注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
  实施要领:
  (1)、全面检查自己的工作范围(看得到和看不到的)
  (2)、制定(要)和(不要)的判别基准
  (3)、将不要物品清除出工作场所
  (4)、对需要的物品调查使用频度,决定日常用品及放置位置
  (5)、制定废弃物处理方法
  (6)、每日自我检查
  ★2S——整顿
  定义:
  ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
  ◇明确数量,有效标识。
  目的:
  ●工作场所一目了然
  ●整整齐齐的工作环境
  ●消除找寻物品的时间
  ●消除过多的积压物品
  注意点:这是提高效率的基础。
  实施要领:
  1、 前一步骤整理的工作要落实
  2、 需要的物品明确放置场所
  3、 摆放整齐、有条不紊
  4、 地板划线定位
  5、 场所、物品标示
  6、 制订废弃物处理办法
  整顿的3要素:场所、方法、标识
  1、 放置场所——物品的放置场所原则上要100%设定。
  物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品
  2、 放置方法——易取(不超出所规定的范围)
  3、 标识方法——放置场所和物品原则上一对一表示。
  整顿的3原则:定点、定容、定量
  定义:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量
  重点:
  ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
  ●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
  ●要想办法是物品能立即取出使用
  ●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
  ★3S——清扫
  定义:◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽。
  目的:
  ●消除脏污,保持干净、明亮
  ●稳定品质
  注意点:责任化、制度化。
  实施要领:
  1、 建立清扫责任区(室内、外)
  2、 执行例行扫除,清除脏污。
  3、 调查污染源,予以杜绝或隔离
  4、 建立清扫基准,作为规范
  5、 开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
  清扫就是使工作环境没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态,而达到这种状态就是清扫的第一目的。尤其目前品牌服装的生产,更不容许有垃圾或灰尘的污染,而造成品质不良。
  ★4S——清洁
  定义:将前面的3S实施的做法制度化、规范化。
  目的:维持前面3S的成果。
  注意点:制度化,定期检查。
  实施要领:
  1、 落实前3S工作2、制订目视管理的基准
  3.高层主管经常巡查,带动全员重视5S活动。
  ★5S——素养
  定义:提高员工思想水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
  目的:提升工人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。
  注意点:长期坚持,养成良好的习惯。
  实施要领:
  1、 制定公司有关规则、规定
  2、 制定礼仪守则
  3、 教育训练(新进人员强化5S教育、实践)
  4、 推动各种激励活动,遵守规章制度
  ★6S——安全
  定义:清除安全隐患,保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。
  目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
  ★7S——节约
  定义:就是对时间、空间、质量、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
  目的:以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建立资源节约型企业。

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