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现场5S管理_现场5S管理内容

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-07-12 08:54     浏览次数:

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5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成
  在日企工作了这么长时间,对于日企的5S确实感悟较深,可以说5S是企业现场管理的精髓,企业高层对于5S是非常重视,他们要求成立5S定期检查机制,每周交叉进行,同时把检查中的问题予以全员告之,下次检查进行确认,通过如此很细化的管理与监督,现场的全员5S意识自然而然得到提高,所有管理者们了解到高层的重视,因此也会大会小会的宣传贯彻5S,处处注意细节。于是人们在日积月累中逐步养成注重5S的素养,也就达到了5S的最高境界“素养---第5个S”。
  一、对“5S”的管理认知,将“5S”进行到底,夯实现场管理
  5S是日本企业创造发明的一个管理方法。由于5S给企业带来的效益和影响,使它在全球很多的企业得到传播。5S也被推荐到中国,特别是国内的龙头老大海尔也把5S作为必修课,员工在进入工作现场前,会站在两只大脚丫子上,面对墙上的标语默念几秒钟。曾几何时,5S的培训和工厂运用弄得沸沸扬扬,掀起了一股“5S”热潮。然而与所有的的时髦的管理工具一样,一阵轰轰烈烈的“运动”过,一切都恢复了平静,有时可能再也看不见它的踪影。这是我国企业管理实践的一个缩影和典型的现象。
  我国目前的企业管理还普遍处在粗放的水平状态,而且夜郎自大还沾沾自喜,企业重经营轻管理的思维导向统治了企业决策者的头脑。改革开放30年,由于国家的开放政策和一个空前饥渴的广袤的中国市场,给中国的企业家带来了机遇,获得了丰硕的成果,他们积聚了社会的大量财富资源。外部的机遇促成的成功,掩盖了企业内部的管理问题,巨大的“隐蔽工厂”普遍存在,不良率高质量低劣、臃肿的库存、员工粗糙的作业、严重的浪费、低下的生产率等等,统统这些现象都是管理不善带来的后果。低劣的生产方式和管理吞噬了大量的利润。
  1928年,戴季陶就发表过文章,说日本人已经把中国放在“手术台”上研究过几百上千遍了,而我们对日本人却一直没有研究,一直不屑于研究,这个将来要吃很大的亏。以史为鉴,下面就让我们一起来解剖“5S”这只麻雀,看看日本人对管理的理解,他们是如何的运用管理的工具为公司利益创造价值的。
  从管理的角度来看,“5S”是一种管理手段而不仅仅是我们国内所谓的“清洁生产”,如果只是理解“5S”是搞清洁,那完全是表面的理解“5S”而已。我对它的理解是“5S”体现了日本人的管理智慧,涵盖了管理的所有要素,堪称现代管理思想、管理技术和管理实践美妙结合的典范。
  一、简单、大众化。5个单词10个字,把所有的管理要求一览无疑的展示到员工面前,好记,易懂,便于沟通、运用和推广。把复杂的问题简单化达到了节约资源并迅速获得成效,实乃管理了哲学的最高境界。
  二、目标明确、结构化的管理方法。5S不是一个单一鼓励的管理手段,而是一个结构化的方法体系。5个S是循序渐进的,没一个S都是建立在前面的工作成果之上,同时又是对前面工作的继续和提高。它的总体目标非常明确,按照日本人的说法就是建立起一个理想的工厂环境,即我们所称的工作环境。而且它的每一步骤的目的也是非常清晰的,部分与总体呼应,一个“小小的”5S就充分体现了管理哲学理论的最高境界——系统管理论。简直不得了!
  三、充分展现了管理的“制约和激励”原则,控物和管人的结合。5S起初步的意图很明白,就是通过建立起理想的工作环境和秩序,保证品质的稳定和流程的畅通。但日本人深知,事情是人来做,只管事不理人,恐怕也做不好事情。情面的4S步骤是机械的、重复且是枯燥的,但管理者的意图非常之坚定,你必须坚持按照所有的步骤程序去做,毫无商量的余地——这就是管理上的“硬”;日本人同样深谙两手抓的道理,专靠武士道是不够的,所以在4S之后的压轴戏是“人”,一个尊重人的管理,以最终确保目标的真正实现。
  四、注重过程检讨和标准化。这体现在他们的第4S。戴明博士的P-D-C-A已经成为全世界除制造之外的所有组织所一致共同采纳的工作大法。日本人是怎样做的呢?他从不拘泥于形式,实用有效是日本人做事原则。从上世界50年代起,他们就把戴明奉为祖师爷,心怀感激、虔诚奉行。还要特别强调日本管理哲学中的两个重要概念“标准”和“改善”。日本的“标准”定义非常独特,就是“最好的、简单的、节约的、安全的作业方法”。注意,日本的这种“标准”架构是由下至上的、管理层与工人共同制定的——作业现场工人师傅的最佳的工作经验的总结。难怪乎,日本的现场管理绩效和水平绝对是世界一流的。
  五、真正地实现全员参与。在日本所有的管理理论和实践体系中,日本管理者始终都把激发员工的参与热情放在首位。即便是对员工的训练和培训,被训练者是与训练者会处在平行的位置,充分尊重员工。自律核心是培养员工队伍
  六、形神的美好结合。日本人的5S管理实践不仅清晰体现了管理的形式,而且充分蕴涵着管理的神韵。这正是中国人在管理上的拨乱反正所应当抓住的关键所在。只追求某个管理技术的运用,而不在其神韵内涵上下工夫,往往是不达效果的。形式简单便于操作,有深刻的文化内涵的管理,才是有生命力的。
  七、低姿态,重效果,不走形式。这也是我国企业特别应当借鉴的。中国人喜欢搞运动,作什么事都轰轰烈烈,只重形式不重内涵,因此其效果当然大打折扣,甚至半途夭折。
  八、文化的支持。一个新方法的导入,必定遭到传统习惯的阻力,一场变革在所难免。这是管理者和企业员工都必须面对的事实。所以,在采用新的方式之时,领导者应首先实现观念的转型,并领导这场变革。任何的管理方式的背后一定有着管理文化向随相支撑。
  只注重管理方法不重视管理文化的作用的管理实践,没有不失败的。这也是我国企业管理难以突破的重要原因之一。
  九、管理的动态结构,在日本人的眼里没有“可以了”这样的概念。当业环境条件发生变化,管理层会赋予管理概念新的内涵,向他的员工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲学中,是个重要的核心文化概念。他们的理念是:“明天的工作是不是应该比今天作得更好。”他们所想的、所做的就是——改善!改善!!再改善!!!最后还是改善!!!!
  十、其实,日本人的管理成功也不是一帆风顺的。日本人的管理实践昭示了这样一个原理:一个新的管理系统果真能发挥他的优势并能为员工所接受,必定要经历一个复杂艰苦的过程。大野耐一的TPS是经过了10余年的艰难努力,才获得了今天的成功。所以中国企业要想获得成功,必须克服浮躁情绪和短视行为,要扎扎实实地做一件事情。
  从个小小的5S管理实践中,我们就可以看到日本管理智慧的至少十个优势。
  需要说明的是,日本的5S的如此的厉害,简直神了,那是不是说,我们的公司把5S再请回来,公司的所有困境就迎刃而解了?当然不是。世界上没有包治百病的药房。正是日本人用一个简单的东西诠释了一个复杂的理论,这正是日本人高人一筹的地方。“5S”确实堪称日本国宝。
  如果我们企业的管理者,能象日本做5S那样去思考管理、重视管理、践行管理的话,管理的工具才真正能转变成经济增长的飞轮。要向企业家和所有的管理者大声疾呼:要想改变混乱的管理局面,重新认真的从“5S”做起。如果你连一个“小小的”5S都做不好,你再什么折腾管理,将都是白费力气。
  我们应该将“5S”进行到底!



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