清洁生产，节能降耗，积极研发环保型产品
　　建筑防水是涉及建筑安全、庶民民生、或环境安全、建筑节能等重要产品和技术。东方雨虹自觉担负立异技术、推进行业发展的重任，针对建筑可持续发展的新需求，东方雨虹投入大量的精力研发环保型产品。目前，针对种植屋面、太阳能屋面、透风节能坡屋面等新型节能屋面系统和糊口垃圾填埋场、污水处理等防渗工程领域，东方雨虹所开发的多个系列的环保型产品已投入使用并创造价值。
　　清洁生产。开发节能技术，精心组织生产，公道利用常规能源，2011年通过对锅炉烟气余热回收利用，节省了原煤。生产过程推行6S管理，通过对生产现场的收拾整顿、整顿，使生产环境整齐有序、生产过程安全高效。卷材车间沥青烟气环保系统和锅炉脱硫除尘设备持续正常运行，有效降低了污染物排放，车间内达到无烟、无尘、无味。涂料车间实行湿法功课，避免了二次扬尘的产生，通过采取透风、密闭尘源等措施，消除车间内尘毒危害，切实保障了功课职员的健康与安全。生产过程尽可能不用或少用有害原料，对原材料和中间产品尽可能回收再利用，减少废弃物产生。以不危害人体健康和生态环境为主导因素指导产品的制造过程，生产绿色产品，使产品的终极使用达到安全和环保的品质要求。
　　降低污染排放。公司不断加大对污染物管理的投资力度，沥青烟气处理系统、锅炉脱硫除尘设备、污水处理举措措施等环保设备持续正常运行，有效降低了污染物排放。
　　节约资源。东方雨虹设立各项节能项目，旨在通过资源的综合利用、短缺资源的代用、二次能源的利用，以及节能、降耗、节水，达到天然资源和能源利用的最公道化。设置专门能源管理组织机构，成立节能领导小组和推进办公室，开展能源规划和节能促进工作。加大节能技改力度：加强锅炉燃烧调整，降低过剩空气系数，进步锅炉燃烧效率；根据生产计划，公道调整沥青贮罐保温温度，减少罐区保温用能；对空压机、搅拌机进行变频调速改造等。例如：北京工厂2#锅炉完成了排烟余热回收利用改造工程，被回收的余热用于库房保温，每年可节省原煤316吨，取得了良好效果。各工厂鼎力挖掘轮回资源的潜力，如原材料利用率达到99.8%，能源利用率达到90%，轮回水利用率达到41.5%。锅炉余热利用率达20%；包装纸、塑料袋、包装桶等可再生资源100%回收利用等。
　　对新、改、扩建项目进行环境影响评价。企业产品分别通过了中国环境标志认证(十环认证)、欧盟CE认证和美国FM认证等严格认证，产品在生产、使用和处理处置过程中符合环境保护要求。