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改善生产现场方法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-01-01 11:48     浏览次数:

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  精益咨询公司概述:在企业生产过程中,做好现场改善,使生产管理更加规范,减少生产的失误率,生产出理想化的产品,是很多企业的理想目标。

应该如何做好现场改善呢?日本改善顾问股份有限公司董事长兼首席顾问柿内幸夫在其著作《现场改善入门》一书(机械工业出版社)中,总结了进行现场改善的五大要点:

1、摒弃所有陈旧观念。

在现场改善过程中,我们可能会经常碰到一些反对意见,“这个方法我们以前试过,就是没什么收获”,“可以尝试,但不要指望有预期效果”,等等。不要因为这些反对意见而影响我们改善的决心和信念。

2、不要找借口,马上实行。

改善既不是开会,也不是写汇报,而是车间内的实践活动。随着改善活动的开展,会出现一些新的问题,自然也就迸发出新的方法来。不要等万事俱备时才付诸行动,必要时要抱着“不要期待得满分,能收效10分也要立即去实行”的态度。在收到10分的成效时,对终极创新的目标看法也会与以往不同,从而产生一些新的想法。

3、不要因金钱而逃避,用智慧取胜。

如果在改善的过程中遇到一些问题,不能老是靠花钱被动的应付,即使再有钱,也不要轻易掏荷包买高价设备投入生产,因为靠钱能解决的问题,其他的竞争对手同样可以。动动脑筋,发挥你的聪明才智,找到解决问题的最好办法。

4、寻根究底问五次“为什么”。

在现场改善的过程中,如果能达到预期结果,则皆大欢喜。如果达不到预期结果,盯着眼前出现问题要不断发问:“为什么会出现这个问题?”,经过一番改善后,发现离预期的目标依然很远,就要再一次陷入思考,继续寻找原因。这样反复进行5次,就会找到问题的原因所在。

5、改善永无止境,以现在最差为起点。

在车间里生产产品时,全体作业人员要更加仔细、逐个检查,要摒弃“已经不错了”这样的想法,时刻要以“现在最差”的意识从事生产。



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