Nlean新益为精益生产咨询公司概述： 5S管理工作是现场管理活动中的一项基础措施，也是很多管理活动的基础，中小型企业推行5S管理工作最为麻烦，但也最为简单，麻烦在于要注重很多的细节，长久的坚持，很多的企业都不能做好这两项，所以他们实施失败了。简单在于企业5S管理工作只要掌握了其推行的原则，制定好推行方案。企业就能让5S管理工作在企业中开展成功，5S管理工作还是精益生产活动的一项基础。

 

       中小型企业推行5S管理工作的对策：
1、制定与企业具体情况紧密结合的方案。
方案必须建立在个体企业的实际情况之上才能有生命力。由于经营利润来源于制造项目，制造企业除了要在办公室开展5S活动，更要在制造项目现场进行，这就注定了实施方案有别于工厂和其他性质的企业。施工企业在导入5S管理过程中，不论是否聘请外部咨询机构，都必须根据自身的工作特点和重点来制定方案，要紧贴制造项目现场管理情况。另外，在制定实施方案过程中，还要考虑企业的历史背景和文化传统，在企业内部进行广泛调研，征求不同层次员工的意见，才能达到量身定做的效果。
2、认真分解步骤，不断创新。
与实施其他新的管理举措一样，推行5S也不能采用简单粗暴的方式，必须循序渐进，让员工有逐步接受的过程；还可以先搞几个试点单位，将开展5S活动前后的效果进行对比(可采用拍照、摄像等方法)，用身边活生生的例子带动企业内部的其他单位，通过试点形成示范效应，然后全面推开。通过建立5S活动小组，促使基层自发开展活动，通过各小组之间的竞赛和评比，促进5S活动的趣味性，使5S在基层深入人心，取得实效，并达到提高团队凝聚力、战斗力的良好效果。另外，5S管理活动本身是一项艰苦的工作，在5S管理活动推行中，还可根据具体情况开展一些专项活动，如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等，增强5S管理活动的推行效果。
3、加强教育，提高认识，改变坏习惯，养成好习惯。
5S中的最后一个S——shitsuke是指素养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S活动的核心。5S管理始于素质，也终于素质，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不下去。没有这个S，其他的S也就失去了意义。所以，抓5S活动，要始终着眼于提高人的素质，前面的几个S，都是为养成最后这个s服务的。提高企业员工素质，持续开展培训是最有效的方法。通过教育培训，首先在思想上转变员工的观念，树立其对5S活动的正确认识。
同时，5S培训既可以增加员工个人的知识，也可以增强他们的能力；还可在5S管理行动中通过具体的每件小事，改变他们的行为。有一句话说得好：种下思想，收获行动；种下行动，收获习惯；种下习惯，收获性格；种下性格，收获命运。只有从思想的高度上认识到了，才能体现在行动上，并逐渐养成良好的习惯，从而达到良好的结果。
5S咨询活动为企业导入5S管理工作，企业还是需要不断的企业完善，使5S管理工作成为企业自身的管理工作。