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5S管理工作是企业精益生产的基础

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-10     浏览次数:

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              Nlean新益为精益咨询公司概述:我们都知道精益生产和5S管理,这两项是企业的重要管理工作,推行5S管理可以使得企业的现场管理工作的得到改善、提高。精益生产可以说是企业的一种生产方式,也是一种目标。在企业实现精益生产的工作有很多种,其中5S管理工作就是精益生产管理工作中的体现,精益生产在企业中的推行有以下体现:

企业的5S管理工作
 

        1、讲故事。就是说制造行业标杆企业丰田是如何如何,介绍丰田的管理模式,如何的成功赚钱,然后列举全球一些500强之类企业也在推行精益生产,推行精益生产的企业的一些运营绩效指标如何,最后,要实现精益生产,怎么做..然后就是,第2个事项
2、谈理念。说员工要改变意识啊、理念啊、习惯啊、文化啊、高层支持啊…当然这些灌输知识的方式还是企业的精益生产培训比较实在。.
3、工具。拿出一些实施的工具…基本上市工具或那个精益屋….告诉别人,要这样这里,我对5S管理,以及快速切换简单说下自己的了解和认识,当然个人肤浅看法,肯定有不妥,欢迎深入实际实质交流(如果没有自身从事过工厂职能事项的话,那个交流就有很大的认识差异了:同样的文字概念,不同经历的人解读是不同的)
首先,我对夸大的5S管理,比较反感,而且不是一般的反感。现场管理,生产管理,实现精益生产,进行现场改善……要进行5S管理是没错的,但是我们不妨先跳出“咨询的习惯思维”来看问题:
每一个公司的现场都是那些书本上说的那么混乱么?起码,我看过的一些企业,现场表面上来说还是很不错的,而且一些企业的现场环境可能远远超过一些“5S咨询人员”自己的理解…..说穿了,谈5S管理要看是什么制程车间、什么行业、什么企业。当然国内一些低科技能耗性质企业、一些民企.的现场实在是不堪入目?
5S现场管理改善的内涵是什么东西?现场的整洁,其内在原因不是这么表面的,很多是与工厂本身的设计规划(工艺设施规划布局、物流规划),物料是被生产计划与车间调度这种职能管理来控制,很多还涉及品质之类、ECN之类….如果一个企业还停留在需要“物品摆放、工具器具、整理整顿…”,只能说,这个企业的老总的管理认识太那个…..通过5S管理是可以将问题暴露,从而使得相关的进一步的改善也随之进行,但是现在很多都是单纯大谈5S管理,5S管理而5S管理……..而且过多的集中在“人”上面,这这种拿着一种“100分的试卷和要求….”,另外,工厂特别是制造车间,最大目标是什么,首先是计划达成保证产出,这里为什么不说“符合品质要求的计划入库数量”,呵呵,很多国内企业对品质的要求或真正搞法,相信在企业真正做过的很多人了解….我觉得要把主要的资源和精力放在一些核心东西上面,当然不是说5S管理不值得搞?
企业开展5S咨询活动,就是为了让企业成功的导入5S管理工作,改善企业的现场管理工作,提升企业的形象。
 



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