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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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5S管理在化验室的应用
近期,化验室认真贯彻公司开展的5S管理活动,组织化验员学习5S管理概念,依据5S管理内容,结合化验室生产环境的具体情况,规定了化验室各级人员在5S管理活动中责任,化验室内部5S管理监督检查项目,要求化验员养成良好的5S管理习惯,提高自身修养,确保化验室环境符合职业健康安全的要求。
一、传达公司5S管理活动要求,学习5S概念。
5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
5S概念
1整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。
2整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。
3清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。
4清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
5修养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神
二、结合化验室生产环境具体情况,规定岗位职责,并试运行。
化验室主任职责
1、配合公司通知,全力支持与推行5S
2、规划部门内工作区域之整理、定位工作
3、督促下属执行定期之清扫点检
4、监督检查化验员5S落实情况,确保化验室5S工作持续开展。
5、规定化验室各级人员职责并加以沟通。
化验室班长职责
1、配合化验室主任,贯彻落实5S管理。
2、组织本班员工开展5S管理活动。
3、监督检查本班环境是否符合5S管理要求?
4、做好本岗位环境整理、整顿、清扫。
化验员职责
1、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。
2、个人物品饭盒、工作服、鞋、手套等,要放置在固定位置。
3、灭火器、配电盘、开关箱、高压气瓶等周围要时刻保持清洁
4、测量设备定期点检,并进行设备日常维护和管理,保持设备整洁。
5、药品试剂按化学性质分类堆放,所有药品试剂附有与实际相符的标识。
6、下班前,清理岗位卫生,处理试验残液,物放有序,保持工作岗位环境清洁。
7、各种记录放应放书立中,便于查阅和整理。
8、负责个人承担卫生区域的清理和整洁。
三、化验室5S管理检查项目
1、不用的设备、药品试剂是否清理?
2、操作台、桌子、地面是否零乱有灰尘?
3、下班垃圾清理情况,垃圾筒是否当班清理?
4、测量设备是否污浊或不满灰尘?
5、药品试剂按化学性质分类堆放,所有药品试剂附有与实际相符的标识。
6、各类文件、记录是否存放在指定的文件夹中,文件夹是否放在书立中?
7、操作室墙角是否有卫生死角,卫生间是否清理干净?
8、饮水机是否干净?
9、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当?
10、私有品是否整齐地放置于个人区域内?
11、是否遵照规定著装,工作服、口罩、手套穿戴整齐?
12、设备点检卡按期填写?
13、测量设备(天平、分光光度计、干燥箱、马弗炉、红外碳硫分析仪)安装环境是否符合要求?
14、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
15、化验完毕样品按类别、样品保管制度定位放置及处理记录。
16、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设?
17、门窗是否明亮洁净?
18、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席),签到表真实、准确、及时?
19、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西)?
20、服装穿戴整齐,不穿拖鞋上岗?
21、遵照工厂的规定做事,不违背厂规?
22、废酸、废碱、有毒、有害物品,必须倒入废液缸或塑料桶内,经处理后方可丢弃。
23、危险化学品保管、使用、发放是否安全、消防规定?
化验室通过5S管理活动,经过5S管理的文件化及目标分解,全体化验员团队协助,对化验室环境进行全面的整理、整顿、清扫、清洁,将混乱的状态收拾成井然有序,化验室面貌焕然一新。
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