江西雄鹰铝业股份有限公司生产繁忙不忘狠抓现场管理，在公司领导和部门的关注与支持下，加大5S现场管理推展力度，现场管理已显现成效。

　　随着订单的不断增加，雄鹰铝业公司生产一片繁忙。公司领导就5S现场管理推展工作与各部门主管及生产骨干进行了充分的交流沟通，决定加大现场管理力度，使雄鹰铝业公司的5S现场管理工作在原有的基础上推向深入。

　　雄鹰铝业成立了由各部门主管组成的现场管理检查小组，每周到车间现场巡查，制订推展计划，对目标整改效果进行总结评估，并负责组织检查督导和生产推动督导工作，各部门主管也都有了明确的职责任务。公司领导对此给予高度重视，为5S现场管理的推展配备了最精干的主导力量和制度措施，并将5S现场管理工作纳入考核方案，各部门主管积极配合，对5S现场管理给予了大力支持。他们雷厉风行，按部就班，将计划任务有效落实到每个员工身上，对生产现场环境的全局进行综合考虑，制定出切实可行的计划措施，从而达到规范化管理。在实施过程中，生产部从实际出发，针对各车间的工作情况，紧扣“5S”主旨，拟订了详实的管理细则，制定了相应的规章制度。

　　首先从整理入手，对各车间的设备摆放和滞留的材料进行分类，将无用的物品从现场清移；其次整顿跟进，将工作现场所需的器材合理分类摆放，特别是工具箱和物品架，将工作中的常用所需物品摆放有序，方便职工使用；然后是及时清扫，每天下班前每名员工负责清扫各自的工位，还有专人负责整理车间过道；之后是不忘清洁，并坚持深入贯彻前三项制度；最后是提高素养，这是5S现场管理管理的核心。为提高职工素养，车间班组经常开展各种教育学习活动，培养职工自觉形成维护工作现场、保持现场环境的意识，养成遵守各项管理制度的习惯与作风。在车间主管的重视和员工们的积极响应及努力之下，5S现场管理成效显著。

　　现在的生产现场材料工具摆放整齐，作业有序；员工在工作过程中杜绝了随意抛弃废弃物、工具乱扔乱放的坏习惯；工作结束后，及时进行整理，保持了良好的工作环境，减少了危害隐患，同时也提高了工作效率，这无疑是5S现场管理落到实处的充分体现。（文章来源：新浪财经）