对于森林之星的员工来说，5s管理是再熟悉不过的了。大到员工队伍的素质建设，小到一名员工单独行走或多名员工一起行走等，都有规范与标准可依。生产现场整洁有序，安全标识醒目清晰，办公室窗明几净，库房管理井井有条，对于5s咨询管理模式的身体力行，建立有效的运营机制，将其作为一切管理的“垫层”。
　　5S管理是车间现场管理的基础，更是企业内外检修的动力。主要体现在人、机、料、环、质几方面。
　　1.对人员的管理：员工是车间管理核心，操作工的言谈举止、衣着打扮等行为直接影响工作质量，这种影响虽然是间接的，但影响极大。森林之星对员工进行定期培训，培养他们具有良好的组织性、纪律性，时刻遵守工厂的各项规章制度和车间现场管理制度。
　　2、对设备的管理：设备和生产线是生产运行的必要保证。加强设备管理，做好设备的维修保养至关重要。主要体现在一是设备维修要符合要求，要时刻保持设备的清洁；二是设备的维修现场要保持洁净；三是设备操作工每天要做好设备的点检。
　　3、对材料的管理：包括原材料、半成品。首先所有物品的摆放要整齐有序，严禁乱拿乱放；其次要实施定置管理，任何物品都有有固定的位置；最后是废品垃圾要分类存放，统一处理。

　　4、对环境的管理：每天时刻要保持现场卫生，为此要实行区域管理，各负其责。每个工位要经常保持卫生，安全通道和公共区域要设专人管理，制定一系列的管理制度，包括车间、仓库、过道等。
　　5、对产品质量管理：产品质量和产品外观直接影响公司的形象和信誉，抓现场5S咨询管理，最终目的就是提高产品质量，提高员工素质，生产精品。森林之星严格执行工艺规程，严格实行产品检验制度，精益求精，为消费者打造健康板材，品质卓越、浑然天成、安全环保无污染。
　　践行5s缔造品质高杆
　　在成立之初，森林之星就在全公司召开5s管理项目启动大会，宣告这项现代管理的全面推行。在公司生产车间现场，关于5s管理的标语、看板和考核表格随处可见，生产现场是一线员工从事各种劳动、创造物质财富和精神文明的直接场所，良好的环境与氛围，不仅愉悦身心，更能提高效率。
　　从认知到参与，森林之星不断强化5s管理工作，通过建立持续改进的长效机制，进一步提高了5s管理咨询项目管理水平和职工素养，营造了安全、舒适、明亮的现场工作环境，提升了职工真、善、美的品质，全面塑造了企业的良好形象。（文章来源：中华网）