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伊通农电6S管理理念实现变电检修现场标准化管理

来源:    发布时间:2012-09-05     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产管理咨询公司讯 伊通农电有限公司在本年度秋检中对变电站检修现场采用6S管理方式,将班组标准化建设延伸至作业现场,将标准化管理理念融入检修作业当中,按照6S管理(6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)的要求对检修现场实行标准化管理,既符合农电检修工作实际,又大大提高了检修的质量与效率。


一、统筹安排、合理整顿,做好检修准备


今年秋检前,公司统一安排人员,对秋检标准化用品及工器具进行了整理和整顿,剔除了老旧用具,并投入资金近万元,为检修班组补配品牌化检修工具与检修标准化作业用品。同时,在每次检修前根据当天检修作业内容选带检修作业所使用的工具,实现只带必要工具,不带多余工具,保证现场工具合适、合格、充足,防止现场工具管理混乱和工器具使用不当损坏设备。


在每次检修前采用作业现场揭示板制度,将本次检修作业的简介、示意图、工作票、注意事项等分别列入揭示板,对带电部位、重要危险点等特别采用红色字体重点标示,作业示意图对中对本次作业的小组分工、作业地点、带电部位等区域做出逐一标示与区分,揭示板放置于作业现场入口处,让作业人员在进入现场前可以明确了解到本次作业的重要信息,便于标准化管理。


二、对作业现场进行清扫、布置整洁,确保标准化检修


在检修开始前,对现场进行清扫和清理,保证检修现场整洁,检修作业开始前在现场布置安全工具区、工器具区、材料区、物品回收区等,确保检修安全、规范进行。例如在安全工具区所布置物品为本次倒闸操作所使用的安全工具,各安全工具前均设定置定位牌,在定置定位牌上列明该安全工具使用前的检查要求,使操作人员一目了然掌握本次操作所取用的安全工器具,操作完毕后也便于清点和回收。


在物品回收区安置了回收的器具,达到回收再利用材料与废弃材料分离,废弃材料干湿分离,所有废弃材料均到当地指定垃圾点丢弃,不污染站内周边环境。工器具区与材料区分别放置了本次检修所使用的工器具与材料,在现场指定专人负责管理,每次检修结束后,待所有工器具回收确认无误后,方结束工作,有效防止了工器具遗留在现场。


三、安全文化素养大幅提升,贯穿标准化检修过程


公司在秋检前以竞赛、安全课等多种形式为载体,多渠道开展安全教育,将安全文化融入素养培养中,工作人员的安全文化素养得到大幅度的提升。今年8月末,公司组织全体运行检修人员进行了安全知识竞赛,在竞赛的选题中融入标准化作业的相关知识,在秋检前用以赛促培的方式进行了一次人人参与的安全赛。9月初公司又组织进行了一次安全课,以班组形式进行了一次安全业务学习,在秋检前掀起了又一轮学习安全的热潮。


在本年度秋检过程中,所有检修人员均配备胸牌,胸牌前注明系工作负责人、工作许可人、作业人员、专责监护人等名称,并在胸牌后注明各自的安全职责,在每次宣读工作票前,每名人员学习各自安全职责,在检修开始前再一次进行安全学习。


在检修前合理布置工作安排,在检修中定置定位摆放安全物品,在检修后对物品分类回收处理,日常开展各种安全文化活动,在检修现场将安全文化融入其中,伊通农电将6S管理的理念,不断融入到变电检修中,实现了变电检修的标准化管理。



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