Nlean新益为精益生产咨询公司讯 衡板公司冷轧厂精整作业区在实施6S管理上台阶活动中，因势利导，多措并举，向创建一流生产环境要效益。从而，实现了场地、设备清洁、生产秩序良好的目标。

首先，该作业区在思想上让每个人都理解搞好现场6S管理的重要性。作业长高继业曾语重心长地给员工讲过一个由于工作场地的脏、乱、差而丢失一个大客户的故事。故事中说一家客户去一个上游工厂参观，该工厂的产品质量还能满足其使用要求，但当客户看到车间内的场地上杂乱无章、设备上油污加尘土后直接中断了该供货源。原因只有一个，无心注重设备场地卫生的员工很难全身心地持续生产出优质的产品。作业长告诉员工，现在的钢铁企业处在一个低利润的时期，抓住一个客户不容易，稳住一个客户更难。公司是大家共同赖以生存的家。要努力扩大衡板品牌的影响力，用自己的双手去努力争取更多的客户，千万不要因为不良习惯和细节的积累而把自己推向绝路。

第二，在作业长的严格督导下，每名员工都已把设备及场地卫生的维持做到常态化。两条脱脂线和两条纵剪线的作业区面积都很大，为此作业长为每个岗位都制定了设备及场地卫生的划分和整顿办法。根据规定，每个岗位都要对设备及场地卫生进行班班交接。作业长经常亲临现场检查，对不合格项要求限时改进。例如有的班组对绿色通道的擦拭不彻底，擦拭后花脸且有污水存留。作业长就会在班后会中提出严重警告，责令该班组定期整改。当然这其中也不乏积极主动的利用待料间隙深层次大搞场地歼灭战的班组。像900纵剪丁班刘树学班组，每次有生产间隙，他都会带领班组成员对设备及场地卫生进行清理。生产线周围电缆沟内废弃的打包带头、废铁屑、尘土等有大部分是刘树学等冒着酷暑、湿透了衣背，经过无数次弯腰、打扫、擦拭才得以恢复原貌的。

现在每个班组都能对生产线的周围时刻保持清洁有序。特别是临近交接班前的一段时间，各岗都争抢着去清扫、擦拭自己的卫生区域，生怕自己的消极作为影响个人的素养形象。