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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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一、 判断题(对的划√,错的划×每题1分共计36分)
1、6S活动只是摆放物品、打扫卫生,不是实施现场管理和改进的基础()
2、工作台上的消耗品、工具、计测器等无用或暂无用物品应该入库()
5、工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画()
4、上班时间不准进食,如早餐、零食等物()
5、各安全出口、通道上不能放置、堆积物品
6、不同类型、用途的物品应分开管理()
7、私人物品不应在工区出现()
8、电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上()
9、在进行机械加工时应该按规定和要求扎头发()
10、机床上不能放置多余物品()
11、作业岗位不能放置不必要的工具()
12、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘()
13、办公室内垃圾应该及时倾倒()
14、零件存放区应与编码相对应,编码不能被遮住()
15、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明()
16、未被认定的不良测量工具可以在小范围内使用()
17、宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名()
18、会议室的椅子,开完会后应重新整理()
19、对易倾倒物品应采取防倒措施()
20、电源、线路、开关、插座应无异常现象出现()
21、对危险品应有明显的标识()
22、不良品放置区应有明确规定()
23、不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好()
24、对上司应保持基本礼仪()
25、吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟()
26、按规定穿工作鞋、工作服()
27、严格遵守和执行公司各项规章制度()
28、工作不忙时,可以做些与工作无关的事情()
29、成品的放置应该按规格型号区分开()
30、成品上应有编码的标示()
31、使用的机械设备螺丝、盖子应无脱落()
31、地面应定时打扫,保持无灰尘、无油污()
32、测定具应采取防尘、防锈的放置方法()
33、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域()
34、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物()
35、测量工具在放置时,下面应使用橡胶之类的缓冲材料()
36、6S活动中,将必需品与非必需品分开,在岗位上只放置必需品属于整顿()。
二、填空题(每空3分,共计54分)
1.精益6S管理内容包括、、、、和。
2.6S是现代化企业一种节能增效的新方法,是将、、、和等生产要素进行有效的管理。
3、6S的八大作用是、、、、、、和。
二、 问答题(每题5分共计10)
1、请根据自己的理解谈谈推行6S的意义?
2、如果让你负责推行6S管理,你应如何去做?
答题要求:
1、 参赛者请用钢笔或圆珠笔在“竞赛试题答题卡”上。判断题划√或×,填空题按顺序填写答案。
问答题的答案,每题字数不少于100字,要求字体工整,卷面干净。
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